Cari xətti optimallaşdırmaq: Kranların istehsal səmərəliliyini necə artırması

Döşəmə sahəsini azad etmək üçün materialların idarə edilməsini kranlara köçürmək Üstünlüklü Kran

2024-cü ilin İstehsalat Məkanının Optimallaşdırılması Hesabatına əsasən, tavan qaldırıcılar yerüstü avadanlıqların (məsələn, forkliftlərin) yerinə istifadə edildikdə istehzalat sahəsinin təxminən 40% azalmasına səbəb olur. Üfüqi əvəzinə şaquli istiqamətdə hərəkət etməklə zavodlar yeni montaj sahələrinin yaradılması, inventarın daha yaxşı təşkili və ya iş zonaları arasında çox vacib olan təhlükəsizlik buferlərinin yaradılması üçün əlavə məkan əldə edirlər. Bəzi müəssisələr hətta belə məkan qənaət tədbirlərinin tətbiqindən sonra iş proseslərindəki pozuntuların təxminən 22% azaldığını müşahidə etmişlər, əsasən də gün boyu eyni yollarda irəli-geri hərəkət edən avadanlıqların sayı azalır.

Narahatçılığın Azaldılması və İş Axınının Davamlılığının Yaxşılaşdırılması

Xüsusi hava yollarının yaradılması ilə tavan qaldırıcılar ənənəvi materialların idarə edilməsi ilə müqayisədə keçid yolunu bağlama hadisələrini 57% azaldır (PwC Operations Review 2023). Bu isə aşağıdakı kimi kəsilməz istehsalat axınlarını yaradır:

• Komponentlər qəbuldan birbaşa montaja hərəkət edir
• Yarımçıq (Work-in-Progress) köçürmələr vasitəçi mərhələ olmadan baş verir
• Hazır məhsullar paketləmə/göndərmə zonalarına yuxarıdan gedir

Kompakt və Böyük Həcmli İstehsal Planlaşdırılmalarında Müqayisəli Fəsadlar

Sahə qənaət təsiri obyektin ölçüsündən asılı olaraq dəyişir:

Kompakt binalar ən çox yuxarıda materialların idarə edilməsi sistemlərindən faydalanır, daha böyük zavodlar isə zonal qran operasiyaları vasitəsilə mütənasib iş prosesinin yaxşılaşdırılmasında nail olur. Hər iki konfiqurasiya şaquli material hərəkət protokollarının inteqrasiyası zamanı ölçülməli səmərəlilik artımını nümayiş etdirir.

Ağır Yükün İdarə Edilməsində Təhlükəsizliyin və Dəqiqliyin Yaxşılaşdırılması

Yuxarıdan qaldırma ilə iş yerində risklərin azaldılması

Yuxarıdan qaldıran qurğuların istifadəsi yükün döşəmə üzərində daşınması əvəzinə döşəmədən qaldırılması ilə bağlı olan təhlükələri aradan qaldırır. Əməyin mühafizəsi üzrə Milli İdarə (OSHA) tərəfindən aparılan tədqiqatlar göstərir ki, bu qurğular yük maşınları ilə müqayisədə təxminən 63% qədər toqquşma təhlükəsini azaldır. Bu qurğular həmçinin müxtəlif təhlükəsizlik funksiyaları ilə təchiz edilmişdir. Məsələn, yük həddi sensorları və avtomatik təcili tormozlar çox böyük yükün birdən qaldırılmasını dayandırır. Belə hadisələr əslində sənaye qəzalarının baş verməsinin əsas səbəblərindən biridir və keçən il Ponemon tədqiqatında göstərilən məlumata görə hər bir belə hadisə şirkətlər üçün orta hesabla 740 min ABŞ dolları məbləğində maliyyə itkisinə səbəb olur. Başqa bir əhəmiyyətli üstünlük isə uzaqdan idarəetmə seçimləri ilə işçilərin yükün birbaşa altında durmadan materiallarla işləmə imkanı yaradılmasıdır. Bu da heç kəsin düşən cisimlər altında qalmaq və ya əşyaların köçürülməsi zamanı təhlükəli sıxılma nöqtələrinə düşmək ehtimalını aradan qaldırır.

Məhzəni yığım işləri üçün dəqiq yük mövqeyləndirməsinin təmin edilməsi

Təxminən 1 mm dəqiqliklə hazırlanmış qaldırıcılar işçilərin türbinlərin pərələrini, pres formalarını və bahalı hissələri tam lazım olan yerdə yerləşdirməsinə imkan verir. Bu maşınlar proqramlaşdırıla bilən hündürlük ayarları və qeyri-bərabər 20 tonluq yükləri hərəkət etdirərkən belə şeyləri sabit saxlayan arakəsmə idarəetmə sistemləri kimi ağıllı xüsusiyyətlərlə təchiz olunub. Dəqiqlik səviyyəsi zavod zəminlərində real fərqi yaradır. Milli Standartlar və Texnologiyalar İnstitutunun testlərinə əsasən, bu dəqiq qaldırma həllərindən istifadə zamanı aviatsiya istehsalında toplanma proseslərində səhvlər təxminən yarı qədər azalır.

Qaldırma qurğularının tətbiqindən sonra travma göstəricilərinin azalması barədə sənədləşdirilmiş məlumatlar

Üç illik müddət ərzində alimlər 127 müxtəlif istehsalat müəssisəsini araşdırdılar və əl ilə qaldırmaqdan kran-balansirlərə keçidin əzələ-iskelet sistemi zədələnmələrini təxminən 60% azaltığını müəyyən etdilər. Radio idarəetməli antikollision sistemləri quraşdıran müəssisələrdə təsadüfən zədələnmələr 82% azaldı, bu da əvvəlki növ olan qoşulma idarəetməli modellərlə müqayisədə olduqca yüksəkdir. Rəqəmlər özü dən bəhs edir ki, Vuhan Rayvanbonun avtomobil sənayesi müştəriləri 2021-ci ilin əvvəlindən etibarən mühərrik bloklarının quraşdırılması zamanı heç bir iş itkisinə səbəb olan hadisəyə yol verməyiblər. Bu statistik göstəricilər sadəcə rəqəmlər deyil, həm də kran-balansir avadanlıqların düzgün tətbiqinin iş yerində təhlükəsizlik standartlarını necə dəyişdirə biləcəyini göstərir.

Kran-balansirlərin Müasir, Avtomatlaşdırılmış İstehsalat Sistemlərinə İnteqrasiyası

Kran-balansirlərin Sənaye 4.0 və Ağıllı Zavod Ətraf Mühitində Oynadığı Rol

İstehsalat zavodlarında əvvəllər gördüyümüz köhnə kranlar bu gün daha ağıllı hala gəlir, bu da sənayenin 4.0 nəslinin mahiyyətini daha da dərinləşdirir. Bu kranlar istehsalat icra sistemlərinə (MES) və anbar idarəetmə proqramlarına qoşulduqda, həqiqətən də istehsal ehtiyaclarına uyğun olaraq davranışlarını dəyişdirə bilir və eyni zamanda zavodun döşəməsindəki digər maşınlarla əlaqə saxlaya bilir. Belə sistemlərin montaj əməliyyatları zamanı əmək xərclərini təxminən 35% azaltdığı statistikalarla sübut edilmişdir, bu isə materialların robot stansiyalarından saxlama sahələrinə qədər heç bir dayanma olmadan səlis hərəkət etdiyini göstərir. Böyük istehsalçılar artıq RFID skanerləri kranlarına daxil edirlər. Bu cihazlar detalların lazım olan yerlərdə mövcud olub olmadığını yoxlayır və gündəlik tələbat dəyişdikcə yenidən yönəltmə edərək komponentlər üçün gözləmə vəziyyətlərini aradan qaldırır.

IoT və real vaxtda monitorinq və proqnozlaşdırıcı təmir üçün rəqəmsal idarəetmə

Bu gün yükqaldan kranlar internetə qoşulan və operatorlara nə baş verdiyini daha aydın göstərən rəqəmsal ikiz texnologiyası adlanan şeydən istifadə edən güclü yük sensorları ilə təchiz olunmuşdur. Bu maşınlarda vibrasiya sensorları yataqlarla bağlı problemləri faktiki olaraq üç gün əvvəl aşkar edə bilir və müxtəlif iş növbələri zamanı enerji qənaət etmək üçün necə hesablayan xüsusi proqramlar arxa planda işləyir. Smart Manufacturing tərəfindən keçən il yayımlanan hesabata əsasən, bu cür proqnozlaşdırıcı təmir üsulunu qəbul edən zavodlarda gözlənilməz dayanma vaxtı təxminən 40% azalıb ki, bu da əl ilə aparılan qeyri-müntəzəm yoxlamalardan xeyli daha yaxşıdır. Texniklər artıq genişhəcmli təsvir displeyləri vasitəsilə pulsuz idarəetmə sayəsində məsələləri uzaqdan təmir edə bilirlər və bu, maşın qurşağı istehsalı kimi vacib istehsal sahələrində təmir vaxtını təxminən iki üçdə bir azaltmışdır.

Gələcək tendensiyalar: Süni intellekt yönümlü marşrutlaşdırma, avtomatlaşdırma və toqquşmadan yayınma

Bu günə qaldırıcıların iş rejimlərinə süni intellekt təsir göstərməyə başlayıb, çünki maşın öyrənmə sistemləri keçmiş iş axınlarının məlumatlarını neyron şəbəkələr vasitəsilə analiz edir. Bəzi ilkin testlər göstərir ki, maşın öyrənməsi pallativ yollanma səmərəliliyini kəskin artırır - işıqlı təbəqələrdə işçilərin nəqliyyatı proqnozlaşdırılır və metal hissələrdə temperatur dəyişiklikləri aşkar edilən mühitdə səmərəlilik 28% arta bilər. Ən son təhlükəsizlik texnologiyaları qaldırıcılar üçün LiDAR xəritələri ilə ultra genişzolaqlı yer təyin etməni birləşdirərək işçilərin yanında hərəkət edən təhlükəsizlik zonaları yaradır. Mütəxəssislərin çoxu düşünür ki, bu onilliyin sonuna qədər yeni kranların təxminən onda yeddəsi robotlarla qoşulma nöqtələri ilə təchiz olunacaq. Bu avtomatik alət dəyişdirməni və qaldırıcılarla avtonom anbar nəqliyyatı vasitələri arasında heç bir əməliyyatçı tərəfindən idarə olunmadan həyata keçirilən səlis keçidləri nəzərdə tutur.

Müxtəlif İstehsalat Tətbiqləri Üçün Esneklik və Ölçəklənmə

Kranların, Qaldırıcıların və Monoreyllərin Xüsusi İstehsalat Tələblərinə Uyğunlaşdırılması

Bu gün istehsalat müəssisələrinin tələblərinə uyğun kran sistemlərinə ehtiyacı var. Bazar elektronika zavodları kimi məkanın ən vacib olduğu yerlərdə istifadə edilən kiçik tək qirişli kranlardan, xüsusi döndərən asma istifadə edən böyük ikitərəfli qirişli modellərə qədər hər şeyi təklif edir. Artıq çoxlu müəssisələr əlavə avadanlıqlar da əlavə edirlər. Məsələn, vakuum lifterlər şüşə istehsalatında yayılmışdır, çünki onlar zərif panelləri çox yumşaq şəkildə idarə edirlər. Avtomobil zavodları da bir neçə sahədə ənənəvi kran sistemlərinin əvəzinə modulyar tək raylı sistemlərdən istifadə etməyə başlayıblar. Bu cür tənzimləmələr yeni infrastruktur qurmaq üçün divar və ya tavanları sökmədən materialların müəssisə ətrafında hamar şəkildə hərəkət etməsinə imkan verir.

Modulyar Kran Həlləri Elastik və Genişlənə bilən Əməliyyatlar Üçün

Modulyar kran sistemləri zavodların istehsal həcmlərinin dəyişməsinə uyğunlaşmasına imkan verir:

• Yenidən qurulan iş sahəsi planlaşdırması üçün dəyişdirilə bilən kran yolları ‐48 saat ərzində
• Yüksəltmə qabiliyyətlərinin artırılması (1–100+ ton) müxtəlif yüksəldici və arabalar vasitəsilə
• Tehnologiya 4.0 iş proseslərinə keçid üçün kombinəedilmiş əl ilə idarəetmə/avtomatik idarəetmə

2023-cü il Materialların İdarəedilməsi İnstitutunun aparılmış tədqiqatı modulyar kranlardan istifadə edən müəssisələrin yenidən qurma xərclərini sabit sistemlərlə müqayisədə 32% azaltdığını göstərmişdir.

Tədqiqat nümunəsi: Müxtəlif sənaye sahələrində Masştablanan Sistemlər

Sənaye sektorunda fəaliyyət göstərən əsas təchizatçı standartlaşdırılmış qoparka qurğularını səkkiz müxtəlif ərazidə istifadəyə verdi ki, bu da yerləşdikləri komponentlər arasında təxminən 94% uyğunluq təmin etdi. Bazar istiqamətini dəyişdirdikdə, onlar tezliklə avadanlıqları istehlak elektronikasının istehsalından külək turbinlərinin yığılmasına köçürə bildilər və bu da illik yeni avadanlıqlar üçün xərclərdə 1,2 milyon ABŞ dolları qənaət etməyə imkan verdi. Bu sistemin nə qədər çevik olduğunu göstərən maraqlı məqam odur ki, əməliyyatların genişləndirilməsi zamanı işçilərin əvvəlki təlim müddətinin yalnız 60%-nə ehtiyacı oldu, çünki bir çox bacarıqlar istehsal sahələri arasında birbaşa köçürüldü.

Məhsuldarlığın və əməliyyat səmərəliliyinin ölçülən artım göstəriciləri

Təmirxana buraxılışının və dövretmə müddətinin məlumatlara əsaslanan yaxşılaşdırılması

Bu gün ən yuxarı qaldırma maşınları sistemləri zavodların material axınlarını idarə etmə və əməliyyatlar arasında idarəetmə vaxtını azaltmaqla məhsuldarlığın artmasında real rol oynayır. 2023-cü ildə McKinsey tərəfindən aparılan tədqiqatlara görə, elektronik izləmə sistemlərini qaldırma maşınları ilə birgə istifadə edən zavodlarda buraxılış sürəti 17-dən 24 faizə qədər artır. Bunun səbəbi əməliyyatlar arasında boş vaxtların azalmasıdır. Yüklərin həqiqi vaxt rejimində izlənilməsi işçilərin əməliyyatları əl ilə koordinasiya etmələrinə ehtiyacı azaldır. Marşrutlar avtomatlaşdırıldığında isə, artıq lazım olmayan üfüqi daşıma vaxtlarının itkisi aradan qalxır. Bir çox zavod rəhbərləri bu dəyişikliklərin gündəlik əməliyyatlarda böyük fərq yaratdığını bildirirlər.

Məhsuldarlıq üzrə Tədqiqat Nümunəsi: Orta Həcmli Avtomobil Montaj Zavodunun Transformasiyası

Orta həcmli avtomobil zavodunda modullu kranlar quraşdırılarkən detalların ötürülməsi vaxtı 48 dəqiqədən 29 dəqiqəyə qədər azaldıldı. Bu sistemlərin işlədiyi əsas şey isə ağıllı sürət nəzarəti və daxili toqquşma təsbiti texnologiyası ilə işləməsi idi. İş stansiyaları əvvəlki kimi heç bir problem olmadan təxminən 92 faiz gücə çalışa bilirdi. Bu göstərici isə ənənəvi forkliftlərdən istifadə edən zavodlarda əldə edilən nəticədən təxminən 34 faiz yaxşıdır. Başqa bir üstünlük isə istehsal edilən hər bir vahid üçün əmək xərclərinin təxminən 127 ABŞ dolları azalmasıdır. Bütün bu nəticələr sənayenin tələb etdiyi ciddi ISO keyfiyyət standartlarını saxlamaqla əldə edilmişdir.

Tez-tez verilən suallar

Ümumi üsullarla müqayisədə kranlardan istifadənin üstünlükləri nələrdir?

Tavanüstü qaldırıcılar yer səthini azad edir, iş prosesinin davamlılığını yaxşılayır, təhlükəsizliyi artırır və yükün idarə edilməsində dəqiqliyi artırır. Həmçinin, onlar avtomatlaşdırılmış istehsal sistemlərinə və müasir ağıllı zavod mühitlərinə səmərli şəkildə inteqrasiya olunurlar.

Tavanüstü qaldırıcılar sənayedə təhlükəsizliyə necə təsir edir?

Onlar təmas təhlükəsini azaldaraq yer səviyyəsində olan təhlükələri minimuma endirir və yük məhdudlaşdırıcı sensorlarla və təcili tormozlarla təchiz olunurlar. Bundan əlavə, uzaqdan idarəetmə funksiyası materialların təhlükəsiz məsafədən idarə edilməsinə imkan verir.

Tavanüstü qaldırıcılar bütün istehsal planlaşdırılmalarına uyğundurmu?

Bəli, tavanüstü qaldırıcılar həm kompakt, həm də böyük miqyaslı istehsal planlaşdırılmalarına uyğundur. Müxtəlif istehsal mühitlərində yer qənaət edən həllər və səmərəlilik artımı təmin edir.

Tavanüstü qaldırıcılar ağıllı zavod sistemləri ilə necə inteqrasiya olunurlar?

Müasir tavanüstü qaldırıcılar istehsal idarəetmə və anbar idarəetmə sistemləri ilə əlaqələndirilir, bu da istehsal ehtiyaclarına avtomatik tənzimləmə imkanı verir və digər maşınlarla inteqrasiya edilərək səmərəli əməliyyatları təmin edir.

Kran texnologiyasında hansı inkişaflar gözlənilir?

Gələcək tendensiyalar arasında süni intellektlə idarə olunan marşrutlaşdırma və avtomatlaşdırma, yaxşılaşdırılmış toqquşmadan qorunma və daha ağıllı istehsal axınları üçün robot sistemləri ilə daha geniş inteqrasiya nəzərdə tutulur.