EOT-Kran vs. Portalkran: Was ist der Unterschied und welcher ist der richtige?

Grundlagen zu EOT-Kranen und Portalkranen: Definitionen und Kernstrukturen zu Elektrische fahrbare Brückenkrananlagen

Was sind elektrische fahrbare Überkopf-(EOT-)Krane?

Elektrische Laufkrane oder EOT-Krane sind im Wesentlichen große Hebezeuge, die in Fabriken und Lagern eingesetzt werden. Sie bewegen sich auf Schienen, die entweder an der Decke oder an tragenden Gebäudeteilen befestigt sind. Der Hauptteil dieser Krane wird Brücke genannt und kann bei einfacheren Ausführungen aus einem einzigen Träger bestehen oder bei höheren Anforderungen aus zwei Trägern, wenn mehr Festigkeit erforderlich ist. Diese Brücke bewegt sich vor und zurück entlang des Schienensystems, während eine separate Hebevorrichtung zusammen mit einem Laufwagen die eigentliche Hubarbeit sowohl vertikal als auch seitlich verrichtet. Für leichtere Aufgaben, bei denen das Gewicht unter 20 Tonnen bleibt und die zurückzulegenden Wege nicht zu groß sind, eignen sich einträgerige Ausführungen gut. Bei sehr schweren Lasten von bis zu 500 Tonnen oder großen Arbeitsbereichen setzen Hersteller hingegen auf zweiträgerige Konstruktionen. Die besondere Nützlichkeit dieser Krane liegt darin, dass sie direkt in die vorhandene Gebäudestruktur integriert werden können, wodurch wertvoller Bodenplatz freigehalten und ausreichend Kopffreiheit für andere Tätigkeiten unterhalb des Krans geschaffen wird.

Was sind Portalkrane und wie unterscheiden sie sich konstruktiv?

Portalkrane sind eigenständige Hebesysteme, bei denen die Brücke von vertikalen Beinen getragen wird, die auf Schienen oder Rädern auf Bodenniveau laufen. Sie unterscheiden sich von Hängebahnkränen, die Gebäudekonstruktionen zur Unterstützung benötigen. Der Portalbau eignet sich gut im Freien oder an Orten ohne starke Deckenverstärkungen, da sie ihre eigene Rahmenstruktur mittragen. Laut Branchenstandards aus dem vergangenen Jahr macht diese Mobilität sie ideal für Einsatzorte wie Häfen und aktive Baustellen, wo die Installation einer Überkopfanlage nicht möglich ist. Besonders auffällig ist die hohe Anpassungsfähigkeit dieser Maschinen. Hersteller konzipieren sie oft mit verstellbaren Beinen und Komponenten, die je nach den vorherrschenden Bodenbedingungen am jeweiligen Einsatzort unterschiedlich kombiniert werden können.

Wichtige Konstruktionselemente: Brücke, Laufbahn und Tragwerksysteme

Beide Krantypen teilen sich grundlegende Elemente, unterscheiden sich jedoch in der Ausführung:

• Brücke : Der horizontale Träger, der die Hebevorrichtung trägt. Bei EOT-Krans verläuft er entlang fester Hochlaufbahnen; bei Portalkrans ist er mit vertikalen Beinen verbunden.
• Startbahn : EOT-Systeme verwenden feste Laufschienen, die an den Gebäudesäulen befestigt sind, während Portalkrane auf bodenstehenden Schienen oder Rädern für die Bewegung angewiesen sind.
• Unterstützte Systeme : EOT-Krane leiten die Lasten in die Gebäudestruktur weiter, während Portalkrane A-förmige oder vollständige Portalkonstruktionen als Beine nutzen, um eigenständige Stabilität zu gewährleisten.

Diese Unterschiede beeinflussen die Tragfähigkeit, den Arbeitsbereich und die Installationsanforderungen.

Wesentliche Unterschiede zwischen EOT- und Portalkranen in Anwendung und Leistung

Vergleich von Tragfähigkeit, Spannweite und Hubhöhe

EOT-Krane eignen sich am besten für schwere Hebearbeiten in Innenräumen, wo die Tragfähigkeit besonders wichtig ist. Standardausführungen können Lasten von bis zu 100 Tonnen bewältigen, was weit über dem liegt, was die meisten Portalkrane leisten können und was laut Branchendaten des Crane Manufacturers Association aus dem Jahr 2023 gewöhnlich bei 20 bis 50 Tonnen liegt. Einige spezialisierte EOT-Systeme heben sogar extrem schwere Gegenstände wie massive Turbinenrotoren in Kraftwerksanlagen an. Wenn es jedoch darum geht, große Distanzen in weiträumigen Hallen zu überbrücken, sind Portalkrane führend. Diese großen Maschinen erstrecken sich üblicherweise über mehr als 100 Meter in Bereichen wie Schiffbauwerften, während EOT-Krane etwa bei 30 Metern ihre maximale Spannweite erreichen. Bei der Höhe wiederum zeichnen sich EOT-Systeme stärker aus als ihre Gegenstücke. Sie erreichen Höhen von etwa 30 Metern, während Portalkrane generell Schwierigkeiten haben, die 20-Meter-Marke zu überschreiten, ohne dass strukturelle Verstärkungen erforderlich werden.

Innen- vs. Außeneinsatz: Abdeckung und Umwelttauglichkeit

Geschlossene Räume mit einer Mindestdeckenhöhe von etwa 8 Metern sind für die Installation von EOT-Krane erforderlich, da Platz für die großen Laufbahnen benötigt wird. Die meisten Leute installieren diese Krane tatsächlich in Fabriken zur Herstellung von Fahrzeugen oder Stahlprodukten – laut Zahlen aus dem Industrial Safety Report des vergangenen Jahres finden dort etwa drei von vier Installationen statt. Diese Typen eignen sich besonders gut, wenn alles präzise sein muss und vor schlechten Wetterbedingungen geschützt werden soll. Im Freien kommen jedoch Portalkrane zum Einsatz. Fast alle heute gebauten Modelle können auch starken Winden standhalten und halten Böen mit Geschwindigkeiten von bis zu 28 Metern pro Sekunde stand, wie im Global Infrastructure Review 2022 festgestellt wurde. Der Grund, warum Portalkrane so gut für Arbeiten im Freien geeignet sind, liegt in ihrer stabilen Grundkonstruktion, die sich gut an unebene Untergründe anpasst. Deshalb sieht man sie überall – von belebten Hafengebieten beim Containerumschlag bis hin zu riesigen Lagern, die mit der Logistik von Außenlagerflächen betraut sind.

Anforderungen an Mobilität und Fundament: Hängeaufhängung vs. Bodenschienen

EOT-Kräne verfügen über feste, oben angebrachte Laufbahnen, wodurch der Platz auf dem Hallenboden für andere Zwecke frei bleibt. Dies ist besonders in engen Produktionsbereichen von großer Bedeutung, wo jeder Quadratmeter zählt. In einigen Fällen kann so bis zu 40 % nutzbare Fläche eingespart werden. Gantry-Krane hingegen erfordern entweder Betonfundamente oder Schienen auf Bodenniveau, was die Installationskosten erhöht. Laut einer aktuellen Studie entstehen dabei zusätzliche Kosten in Höhe von 15 bis sogar 30 Prozent gegenüber den regulären Ausgaben. Doch welchen Vorteil bietet das? Eigentlich einen sehr guten. Diese Krane ermöglichen es den Bedienern, Lasten um volle 360 Grad zu drehen und sie frei zu bewegen – eine Flexibilität, die fest installierte Systeme mit Überlaufbahnen im Betrieb nicht erreichen können.

Industrielle Anwendungen: Wo EOT- und Gantry-Krane überzeugen

EOT-Krane in Produktions- und Montageanlagen

EOT-Krane spielen in solchen Innenbereichen eine entscheidende Rolle, in denen Präzision am wichtigsten ist. Nehmen wir beispielsweise Automobilfertigungsanlagen: Diese Maschinen handhaben alles von Motoren über Fahrwerksteile bis hin zu Karosserieteilen, während sie entlang der Montagelinien bewegt werden. Auch die Stahlindustrie ist stark auf sie angewiesen, insbesondere beim Transport massiver Coils und Brammen. Kraftwerke nutzen EOT-Systeme ebenfalls regelmäßig, besonders bei Wartungsarbeiten an Turbinen. Was diese Krane so nützlich macht, ist ihre Überkopfbahnanordnung, die im Grunde den gesamten verfügbaren vertikalen Raum oberhalb des Bodens nutzt. Dies wird besonders wichtig in Fabriken mit hohen Decken, aber begrenztem Platz auf der eigentlichen Bodenfläche.

Portalkrane in Häfen, Lagerplätzen und Baustellen

Portalkräne eignen sich besonders gut für große Außenbereiche. Studien zeigen, dass sie an Häfen unverzichtbar sind, um Standard-Container zu bewegen, in Rangierbahnhöfen beim Umschlag von Fracht und auf Werften beim Heben massiver Schiffsteile. Die Doppelträgermodelle können schwerere Lasten bewältigen, wodurch sie ideal für anspruchsvolle Aufgaben sind. Einige sind mit Gummireifen ausgestattet, sodass sie frei zwischen verschiedenen Bereichen einer Baustelle fahren können, während andere auf Schienen laufen. Das Besondere an diesen Kränen ist, dass sie keine Gebäude zur Unterstützung benötigen. Das bedeutet, dass sie praktisch überall installiert werden können, selbst an Orten wie Holzlagerplätzen oder Baustellen von Windparks, wo der Bau dauerhafter Strukturen keinen Sinn ergibt.

Fallstudie: Optimierte Exportabläufe durch strategischen Kran-Einsatz

Ein großes exportierendes Unternehmen verzeichnete erhebliche Verbesserungen, nachdem es zu einem gemischten Ansatz für seine Abläufe gewechselt war. Im Inneren des Lagerbereichs setzte es nun EOT-Krane ein, um Güter zu bewegen, während im Außenbereich, wo die Container gestapelt sind, Reifengitterlaufkrane verwendet wurden. Die Kombination dieser beiden Systeme machte einen großen Unterschied aus. Die Ladezeiten sanken um etwa dreißig Prozent, was bedeutet, dass täglich mehr Container an den Docks bearbeitet werden können. Interessant ist, wie diese Anordnung die Lücke schließt zwischen dem Zeitpunkt, zu dem Produkte die Produktionslinie verlassen, und dem tatsächlichen Versand. Unternehmen mit komplexen Lieferketten haben festgestellt, dass die Kombination verschiedener Krantechnologien effektiver ist, als sich auf nur eine Art von Kran für alle Aufgaben zu verlassen.

Wie man zwischen einem EOT-Kran und einem Portalkran wählt

Bewertung von räumlichen Gegebenheiten: Innenraum, Deckenhöhe und Gebäudestruktur

Laufkrane (EOT) benötigen große, direkt in die Gebäudesäulen eingebaute Überlaufbahnen und funktionieren daher am besten in Räumen mit mindestens etwa 30 Fuß vertikaler Freihöhe und stabilen Dachkonstruktionen. Diese Systeme können Strecken von bis zu etwa 35 Metern überbrücken, was sie ideal für große Fabrikhallen macht, in denen die Säulen gleichmäßig beabstandet sind. Im Gegensatz dazu stellen Brückenkrananlagen kaum Anforderungen an das Gebäude, da sie stattdessen auf Schienen oder Rädern auf Bodenniveau laufen. Aus diesem Grund entscheiden sich viele Unternehmen für diese Krane, wenn sie im Freien arbeiten, mit begrenzter Raumhöhe in Gebäuden umgehen müssen oder eine vorübergehende Installation durchführen, bei der der Einbau von oberirdischen Komponenten nicht möglich ist.

FAQ

• Was ist der Hauptunterschied zwischen EOT- und Portalkranen? EOT-Krane sind in der Regel feste, oben angebrachte Systeme, die die Gebäudestruktur zur Abstützung nutzen, während Portalkrane eigenständige Systeme sind, die auf Bodenschienen oder Rädern betrieben werden.
• Welche Krane eignen sich besser für den Einsatz im Freien? Portalkräne eignen sich ideal für den Außeneinsatz, da sie anpassungsfähig sind und nicht von Gebäudestrukturen abhängen.
• Können Hubezeug-Kräne in kleinen Räumen installiert werden? Ja, Hubezeug-Kräne nutzen vertikalen Raum effizient und können bis zu 40 % der Bodenfläche in kleinen Produktionsbereichen einsparen.
• Wie unterscheidet sich die Tragfähigkeit von Hubezeug-Kranen im Vergleich zu Portalkranen? Hubezeug-Kräne können schwerere Lasten bewältigen, mit Tragfähigkeiten von 5 bis 100 Tonnen, während Portalkräne typischerweise Lasten zwischen 10 und 50 Tonnen heben können.
• In welchen Branchen werden Hubezeug-Kräne häufig eingesetzt? Hubezeug-Kräne werden häufig in der Automobil- und Stahlindustrie, in Kraftwerken und anderen Fertigungsbereichen eingesetzt, in denen präzise Abläufe erforderlich sind.