Auf welche Aspekte sollten wir achten, wenn wir einen Kran verwenden, um dessen Nutzungsdauer zu verlängern?

Krane sind unverzichtbare Hebezeuge in Industrieanlagen, Lagern und anderen Orten. Wie sollten Krane während des Betriebs bedient und gewartet werden? Ist eine sachgemäße Bedienung und Wartung entscheidend, um die Nutzungsdauer zu verlängern?

1. Halten Sie sich streng an die Betriebsvorschriften und vermeiden Sie Überlastungen.

Das Überlasten eines Krans kann das Hydrauliksystem, die Stahlkonstruktion und die Antriebskomponenten direkt beschädigen und ist der Hauptfaktor für die Verkürzung der Nutzungsdauer. Die Bediener müssen sich strikt an die vom Gerät vorgeschriebene Nennhebekapazität halten. Überlastung sowie das Schräg- oder Schiefheben sind strengstens untersagt. Vermeiden Sie abruptes Anfahren, Bremsen oder Auslegerbewegungen, um mechanische Belastungsspitzen zu minimieren. Prüfen Sie vor dem Heben den Zustand von Komponenten wie dem Lastaufnahmemittel, der Kette und dem Seil, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen fest sitzen, und verhindern Sie so eine übermäßige Beanspruchung des Geräts durch ein Versagen des Lastaufnahmemittels.

2. Ein regelmäßiges Wartungsprogramm einrichten.

Die tägliche Wartung ist entscheidend, um die Lebensdauer eines Krans zu verlängern. Überprüfen Sie täglich die wichtigsten Komponenten der Ausrüstung: Prüfen Sie das Seil auf gebrochene oder verschlissene Drähte und schmieren Sie es rechtzeitig; überprüfen Sie das Hydrauliksystem auf Lecks und stellen Sie sicher, dass der Ölstand und die Ölqualität den Standards entsprechen; und gewährleisten Sie, dass das Bremssystem empfindlich reagiert und die Bremsbeläge ordnungsgemäß verschlissen sind. Schmieren und warten Sie regelmäßig bewegliche Teile wie den Dreh- und den Auslegerbewegungsmechanismus. Führen Sie eine umfassende monatliche Inspektion durch, bei der insbesondere die Schweißnähte der Stahlkonstruktion auf Risse und lose Bolzen überprüft werden. Ersetzen Sie altersbedingt verschlissene Komponenten umgehend, um einen Betrieb mit Mängeln zu vermeiden.

3. Umweltverträglichkeit sicherstellen

Harsche Umgebungen können die Alterung von Kranbauteilen beschleunigen. Achten Sie bei Außeneinsatz darauf, diese vor Regen, Feuchtigkeit und Sonnenlicht zu schützen. Nach Regentagen sollten angesammeltes Wasser am Gerät entfernt und das elektrische System getrocknet werden, um Kurzschlüsse zu vermeiden. Bei heißem Wetter überprüfen Sie das Hydrauliköl-Kühlsystem, um überhöhte Ölttemperaturen zu verhindern. Wenn das Gerät längere Zeit nicht genutzt wird, sollte es an einem trockenen und gut belüfteten Ort gelagert werden. Tragen Sie Rostschutzöl auf freiliegende Metallteile auf und decken Sie den elektrischen Schaltschrank ab, um Staub- und Feuchtigkeitseintritt zu verhindern. Für korrosive Umgebungen (wie Häfen und chemische Anlagen) sollten korrosionsbeständige Bauteile verwendet und regelmäßig Korrosionsschutzmaßnahmen durchgeführt werden.

4. Betonung der Bedienerausbildung und Fehlerbehebung

Das fachliche Niveau des Bedieners beeinflusst die Leistung des Geräts direkt. Regelmäßige Schulungen sind erforderlich, um sicherzustellen, dass die Bediener mit der Gerätestruktur, den Betriebsabläufen und den Notfallmaßnahmen vertraut sind, um Schäden durch unsachgemäße Handhabung zu vermeiden. Sobald eine Abweichung am Gerät festgestellt wird (wie ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Leistungsabfall), muss dieses sofort angehalten und von Fachpersonal überprüft und repariert werden. Das unbefugte Zerlegen oder das Fortführen des Betriebs unter Zwang ist strengstens untersagt, um zu verhindern, dass kleinere Störungen sich zu schwerwiegenden Schäden ausweiten, und um den langfristig stabilen Betrieb des Geräts sicherzustellen.