Vilka frågor bör vi lägga märke till när vi använder en kran för att förlänga dess livslängd?

Kranar är viktig lyftutrustning i industriella anläggningar, lager och andra platser. Hur ska vi driva och underhålla kranar under drift? Är korrekt drift och underhåll avgörande för att förlänga deras livslängd?

1. Följ noggrant driftsanvisningarna och undvik överbelastning.

Att överbelasta en kran kan direkt skada hydraulsystemet, stålkonstruktionen och drivkomponenterna, och är den främsta faktorn som förkortar dess livslängd. Operatörer måste strikt följa utrustningens angivna lyftkapacitet. Överbelastning eller att lyfta snett eller lutat är strängt förbjudet. Undvik plötslig igångsättning, inbromsning eller bomrörelse för att minimera mekaniska chockbelastningar. Dessutom bör komponenters skick, såsom spännbom, kedja och wire, kontrolleras innan lyft för att säkerställa säkra förbindelser och förhindra övermässig belastning av utrustningen på grund av fel på spännbom.

2. Inför ett regelbundet underhållsprogram.

Dagligt underhåll är grundläggande för att förlänga en kranes livslängd. Kontrollera viktiga utrustningskomponenter dagligen: Kontrollera wiren på rep för brutna eller slitna trådar och smörj dem omedelbart; kontrollera hydraulsystemet på läckage och se till att oljenivån och kvaliteten uppfyller standarderna; och se till att bromssystemet är känsligt och att bromsbackarna är korrekt slitsade. Smörj och underhåll regelbundet rörliga delar såsom svängmekanismen och luffmekanismen. Utför en omfattande månatlig besiktning, med fokus på att kontrollera svetsar i stålkonstruktionen på sprickor och lösa bultar. Byt ut komponenter som åldrats omedelbart för att undvika drift med fel.

3. Säkerställ anpassningsförmåga till miljön

Hårda miljöer kan påskynda åldrandet av kranens komponenter. När du arbetar utomhus bör du vara uppmärksam på att skydda dem mot regn, fukt och solljus. Efter regniga dagar ska du rengöra eventuellt ansamlat vatten från utrustningen och torka elektriska system för att förhindra kortslutning. I hett väder bör du kontrollera hydrauloljekylsystemet för att undvika för höga oljetemperaturer. När utrustningen är inaktiv under längre perioder ska den förvaras på en torr och välventilerad plats. Applicera rostskyddsolja på exponerade metallkomponenter och täck elkontrollskåpet för att förhindra att damm och fukt kommer in. För korrosiva miljöer (till exempel hamnar och kemiska anläggningar) ska du använda korrosionsbeständiga komponenter och utföra regelbunden korrosionsskyddande behandling.

4. Lägg vikt vid operatörsutbildning och felsökning

Operatörens kompetensnivå påverkar direkt utrustningens prestanda. Regelbunden utbildning krävs för att säkerställa att operatörer är bekanta med utrustningens konstruktion, driftprocedurer och metoder för nödhantering, för att förhindra skador orsakade av felaktig användning. Om någon ovanlig förändring upptäcks i utrustningen (till exempel ovanligt ljud, vibrationer eller prestandaförsämring) måste den stoppas omedelbart för besiktning och reparation av kvalificerad personal. Obehörig demontering eller tvingad användning är strikt förbjudet för att förhindra att mindre fel utvecklas till allvarliga skador och för att säkerställa utrustningens långsiktiga stabila drift.