Masalah apa saja yang harus diperhatikan saat menggunakan derek untuk memperpanjang masa pakainya?

Derek adalah peralatan pengangkat penting di pabrik industri, gudang, dan tempat lainnya. Bagaimana cara mengoperasikan dan merawat derek selama beroperasi? Apakah pengoperasian dan perawatan yang tepat sangat penting untuk memperpanjang masa pakai derek?

1. Patuhi secara ketat spesifikasi operasi dan hindari kelebihan beban.

Menggunakan derek melebihi kapasitas angkat dapat langsung merusak sistem hidrolik, struktur baja, serta komponen transmisi, dan merupakan faktor utama yang memperpendek masa pakai derek. Operator harus secara ketat mematuhi kapasitas angkat terukur peralatan. Dilarang keras mengangkat beban berlebih, atau mengangkat miring/miringkan derek. Hindari menyalakan, mengerem, atau mengayun secara tiba-tiba untuk meminimalkan kejutan mekanis. Selain itu, sebelum mengangkat, periksa kondisi komponen seperti spreader, rantai, dan kabel baja untuk memastikan sambungan aman dan mencegah beban berlebih pada peralatan akibat kegagalan spreader.

2. Tetapkan program perawatan rutin.

Perawatan harian merupakan dasar untuk memperpanjang umur crane. Periksa komponen peralatan utama setiap hari: periksa tali kawat untuk kabel yang patah atau aus dan segera beri pelumas; periksa sistem hidrolik terhadap kebocoran serta pastikan tingkat dan kualitas oli sesuai standar; dan pastikan sistem rem responsif serta kampas rem dalam kondisi aus yang tepat. Lakukan pelumasan dan perawatan secara berkala pada komponen bergerak seperti mekanisme putar (slewing) dan mekanisme mengangkat (luffing). Lakukan inspeksi menyeluruh setiap bulan, dengan fokus memeriksa lasan struktur baja terhadap retakan dan baut yang longgar. Ganti komponen yang sudah tua segera untuk menghindari operasi dalam kondisi cacat.

3. Pastikan Kemampuan Adaptasi Lingkungan

Lingkungan yang keras dapat mempercepat penuaan komponen crane. Saat beroperasi di luar ruangan, perhatikan perlindungan terhadap hujan, kelembapan, dan sinar matahari. Setelah hari hujan, bersihkan air yang terakumulasi dari peralatan dan keringkan sistem kelistrikan untuk mencegah korsleting. Dalam cuaca panas, periksa sistem pendingin oli hidrolik untuk mencegah suhu oli yang berlebihan. Saat tidak digunakan dalam waktu lama, simpan peralatan di area yang kering dan berventilasi baik. Oleskan oli anti karat pada bagian logam yang terbuka dan tutup panel kontrol listrik untuk mencegah masuknya debu dan kelembapan. Untuk lingkungan korosif (seperti pelabuhan dan lokasi kimia), gunakan komponen tahan korosi dan lakukan perawatan anti korosi secara berkala.

4. Tekankan Pelatihan Operator dan Pemecahan Masalah

Tingkat profesionalisme operator secara langsung memengaruhi kinerja peralatan. Pelatihan rutin diperlukan untuk memastikan operator menguasai struktur peralatan, prosedur operasi, serta metode respons darurat guna mencegah kerusakan akibat pengoperasian yang tidak tepat. Apabila ditemukan ketidaknormalan pada peralatan (seperti suara aneh, getaran, atau penurunan kinerja), peralatan harus segera dihentikan dan diperiksa serta diperbaiki oleh tenaga profesional. Dilarang keras membongkar paksa atau mengoperasikan peralatan secara paksa untuk mencegah kerusakan kecil berkembang menjadi kerusakan besar, serta memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang.