Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę podczas używania dźwigu, aby wydłużyć jego żywotność?

Dźwigi są niezbędnym sprzętem podnoszeniowym w zakładach przemysłowych, magazynach i innych miejscach. W jaki sposób należy obsługiwać i konserwować dźwigi podczas pracy? Czy prawidłowa obsługa i konserwacja są kluczowe dla wydłużenia ich żywotności?

1. Ścisłe przestrzeganie instrukcji obsługi i unikanie przeciążania.

Przeciążenie dźwigu może bezpośrednio uszkodzić układ hydrauliczny, konstrukcję stalową oraz elementy napędu i jest głównym czynnikiem skracającym jego żywotność. Operatorzy muszą ściśle przestrzegać nominalnej nośności urządzenia. Zabronione jest przeciążanie, przechylanie lub pochylone podnoszenie ładunku. Należy unikać gwałtownego uruchamiania, hamowania lub zmiany położenia ramienia, aby zminimalizować szok mechaniczny. Ponadto przed podniesieniem ładunku należy sprawdzić stan elementów takich jak uchwyt, łańcuch czy linę, aby zapewnić bezpieczne połączenia i zapobiec nadmiernemu obciążeniu urządzenia w wyniku awarii uchwytu.

2. Wprowadzić regularny program konserwacji.

Codzienna konserwacja ma podstawowe znaczenie dla wydłużenia żywotności dźwigu. Codziennie sprawdzać kluczowe elementy wyposażenia: sprawdzić linę stalową pod kątem pękniętych lub zużytych drutów i niezwłocznie ją smarować; sprawdzić układ hydrauliczny pod kątem wycieków oraz zapewnić, że poziom i jakość oleju spełniają normy; zapewnić czułość układu hamulcowego oraz odpowiedni stan zużycia klocków hamulcowych. Regularnie smarować i konserwować elementy ruchome, takie jak mechanizm obrotu i mechanizm zmiany położenia ramienia. Przeprowadzać kompleksowy przegląd miesięczny, skupiając się na kontroli spoin konstrukcji stalowej pod kątem pęknięć oraz luźnych śrub. Niezwłocznie wymieniać zużywane komponenty, aby uniknąć pracy z ustalonymi usterkami.

3. Zapewnić przystosowanie do warunków środowiskowych

Surowe warunki mogą przyspieszać starzenie się komponentów dźwigu. Podczas pracy na zewnątrz należy zadbać o ochronę przed deszczem, wilgocią i działaniem promieni słonecznych. Po dniach deszczowych usuń zgromadzoną wodę z urządzenia i osusz system elektryczny, aby zapobiec zwarciom. W upalną pogodę sprawdzaj układ chłodzenia oleju hydraulicznego, by zapobiec nadmiernemu wzrostowi temperatury oleju. Gdy urządzenie jest dłuższy czas nieużywane, przechowuj je w suchym i dobrze wentylowanym miejscu. Na odsłonięte części metalowe nałóż olej przeciwkorozacyjny, a szafę sterowniczą przykryj, aby zapobiec dostawaniu się kurzu i wilgoci. W agresywnych środowiskach korozyjnych (np. porty, obiekty chemiczne) stosuj komponenty odporne na korozję oraz regularnie wykonuj zabiegi antykorozyjne.

4. Zwróć uwagę na szkolenie operatorów i rozwiązywanie problemów

Poziom kwalifikacji operatora bezpośrednio wpływa na wydajność urządzenia. Konieczne jest przeprowadzanie regularnych szkoleń, aby zapewnić, że operatorzy są dobrze zaznajomieni ze strukturą urządzenia, procedurami obsługi oraz metodami reagowania w sytuacjach awaryjnych, celem zapobiegania uszkodzeniom spowodowanym nieprawidłową obsługą. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości w pracy urządzenia (takich jak nietypowy hałas, wibracje, spadek wydajności), należy natychmiast przerwać pracę i przeprowadzić kontrolę oraz naprawę przez wykwalifikowany personel. Surowo zabronione jest samodzielne demontowanie urządzenia lub jego dalsza eksploatacja w sposób wymuszony, aby zapobiec rozwojowi drobnych usterek w poważne uszkodzenia i zagwarantować długotrwałą, stabilną pracę urządzenia.