Apakah isu-isu yang perlu kita beri perhatian apabila menggunakan kren untuk memanjangkan jangka hayatnya?

Kren merupakan peralatan angkat penting di kilang industri, gudang, dan tempat-tempat lain. Bagaimanakah kita harus mengendali dan menyelenggara kren semasa operasi? Adakah pengendalian dan penyelenggaraan yang betul penting untuk memanjangkan jangka hayatnya?

1. Patuhi dengan ketat spesifikasi pengendalian dan elakkan beban berlebihan.

Mengenakan beban berlebihan pada kren boleh merosakkan secara langsung sistem hidraulik, struktur keluli, dan komponen pemindahan, serta merupakan faktor utama yang memendekkan jangka hayatnya. Pengendali mesti mematuhi kapasiti angkat berkadar peralatan tersebut. Dilarang sama sekali mengangkat beban berlebihan, atau mengangkat secara condong atau senget. Elakkan permulaan, brek, atau ayunan yang mengejut bagi mengurangkan hentakan mekanikal. Selain itu, sebelum mengangkat, periksa keadaan komponen seperti alat penyebar, rantai, dan tali kabel untuk memastikan sambungan adalah kukuh dan mencegah beban berlebihan pada peralatan akibat kegagalan alat penyebar.

2. Menubuhkan program penyelenggaraan berkala.

Penyelenggaraan harian adalah asas kepada memperpanjangkan jangka hayat kren. Semak komponen peralatan utama setiap hari: Periksa tali kabel untuk dawai yang patah atau haus dan berikan gris segera; semak sistem hidraulik bagi kebocoran dan pastikan paras minyak serta kualitinya memenuhi piawaian; dan pastikan sistem brek peka serta pad brek tidak haus secara berlebihan. Berikan gris dan selenggara bahagian bergerak seperti mekanisme putaran dan mekanisme laras secara berkala. Jalankan pemeriksaan bulanan secara menyeluruh, dengan fokus memeriksa kimpalan struktur keluli bagi retakan dan bolt yang longgar. Gantikan komponen yang sudah uzur dengan segera untuk mengelakkan operasi dalam keadaan rosak.

3. Pastikan Keupayaan Penyesuaian terhadap Persekitaran

Persekitaran yang keras boleh mempercepatkan penuaan komponen kren. Apabila beroperasi di luar bangunan, beri perhatian untuk melindunginya daripada hujan, lembapan, dan cahaya matahari. Selepas hari hujan, bersihkan air yang terkumpul pada peralatan dan keringkan sistem elektrik untuk mencegah litar pintas. Dalam cuaca panas, periksa sistem penyejukan minyak hidraulik untuk mengelakkan suhu minyak yang berlebihan. Apabila tidak digunakan dalam jangka masa yang lama, simpan peralatan di kawasan yang kering dan bervegetasi. Sapukan minyak anti-karat pada bahagian logam yang terdedah dan tutup kabinet kawalan elektrik untuk menghalang habuk dan lembapan daripada masuk. Untuk persekitaran mudah haus (seperti pelabuhan dan tapak kimia), gunakan komponen yang tahan kakisan dan jalankan rawatan anti-kakisan secara berkala.

4. Tekankan Latihan Pengendali dan Penyelesaian Masalah

Aras profesional pengendali secara langsung mempengaruhi prestasi peralatan. Latihan berkala diperlukan untuk memastikan pengendali biasa dengan struktur peralatan, prosedur pengendalian, dan kaedah tindak balas kecemasan bagi mencegah kerosakan yang disebabkan oleh pengendalian yang tidak betul. Sekiranya sebarang keabnormalan dikesan pada peralatan (seperti bunyi bising yang tidak normal, getaran, penurunan prestasi), peralatan tersebut mesti dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan dan pembaikan oleh profesional. Larangan keras terhadap pembongkaran tanpa kebenaran atau pengendalian paksa bagi mengelakkan kerosakan kecil daripada menjadi kerosakan besar dan memastikan operasi jangka panjang peralatan yang stabil.