실제 적용 사례에 따라 체인 블록을 선택하는 방법

체인 블록 선택은 작업 강도, 환경적 특성 및 기능 요구사항을 고려하여 응용 분야의 핵심 요구사항을 충실히 반영해야 합니다. 다음은 일반적인 시나리오를 기반으로 한 주요 선정 로직을 분석한 것입니다.

제조 작업장: 작업 강도에 맞춰 선택

자동차 부품 조립 라인은 주로 간헐적인 리프팅을 필요로 하며, 개별 부품의 무게는 1~3톤, 리프팅 높이는 3~5미터입니다. 이러한 경우 M3 등급의 천정형 전동 체인 블록을 사용하고 모노레일 시스템과 연동하면 조립 라인 이동 요구사항을 충족할 수 있습니다. 금형 작업장의 경우 8~15톤의 중량물을 들어올려 정밀한 위치 조정이 필요하므로, 등급 80의 합금 체인과 훅 탈착 방지 장치, 과부하 보호 장치가 장착된 M5 등급 이상의 가변속 모델을 사용해야 하며, 이를 통해 안전한 중량 작업을 보장할 수 있습니다.

창고 및 물류: 빈도와 자동화 수준에 따른 선택

개별 부품이 1톤 이하이고 하루 20회 미만의 작업이 이루어지는 일반 전자상거래 창고의 경우, 수동 체인 블록은 높은 비용 효율성과 경량 설계로 인해 이동이 용이합니다. 자동화된 고층 창고는 24시간 연속 운전이 필요하므로 WMS 시스템과 연동 가능하고 무단 속도 조절 및 원격 제어를 지원하며 먼지가 많은 환경에 적합한 IP54 등급 모터를 갖춘 지능형 전동 모델을 선택하세요.

특수 환경: 안전성과 적응성을 최우선으로

화학 공장에서는 Exd IIB T4 이상의 방폭 등급과 완전 방화형 모터 및 컨트롤러를 갖춘 모델을 선택하여 스파크 위험을 제거해야 합니다. 온도가 300°C를 초과하는 제철 공장에서는 과열로 인한 장비 고장을 방지하기 위해 내열 강철 체인과 강제 공기 냉각 모터를 갖춘 내고온 모델을 선택하세요.

야외 및 소규모 응용 분야: 매우 편리하고 내구성 우수

건설 현장에서는 IP65 방수 및 방진 등급의 실외용 모델을 선택해야 합니다. 체인은 부식 방지를 위해 아연도금 처리되어야 하며, 상향 작동 시 감속 기능이 포함되어야 합니다. 자동차 수리점과 같은 소규모 용도의 경우, 0.5~2톤 작업에 사용할 수 있는 15kg 이하의 휴대용 수동 호이스트를 활용할 수 있습니다. 고빈도 작업에는 편의성과 효율성을 모두 갖춘 220V 마이크로 전기 모델을 사용하는 것이 좋습니다. 모델 선정의 핵심은 '중량 - 빈도 - 환경 - 정밀도'의 네 가지 요소를 파악한 후, 해당하는 사양을 매칭시켜 정확히 요구 조건을 충족시키는 것입니다.