Comment choisir un palan à chaîne selon l'application réelle

Le choix du palan à chaîne doit refléter fidèlement les exigences fondamentales de l'application, en tenant compte de l'intensité de la charge de travail, des caractéristiques environnementales et des besoins fonctionnels. L'analyse suivante présente la logique clé de sélection selon des scénarios typiques.

Ateliers de production : Adéquation selon l'intensité du travail

Les lignes d'assemblage de pièces automobiles s'appuient principalement sur des levages intermittents, avec des composants individuels pesant de 1 à 3 tonnes et des hauteurs de levage de 3 à 5 mètres. Un palan électrique suspendu de classe M3 est suffisant, associé à un système monorail pour répondre aux besoins de déplacement de la ligne d'assemblage. Les ateliers de moules, qui nécessitent de soulever des charges de 8 à 15 tonnes avec un positionnement précis, doivent utiliser un modèle à vitesse variable de classe M5 ou supérieure, équipé d'une chaîne en alliage grade 80 et de dispositifs anti-décrochage et de protection contre les surcharges afin d'assurer des opérations lourdes sécurisées.

Entreposage et logistique : Sélection selon la fréquence et l'automatisation

Pour les entrepôts de commerce électronique généralistes avec des composants individuels de ≤1 tonne et moins de 20 opérations par jour, les palans à chaîne manuels offrent une grande rentabilité et un design léger permettant une mobilité facile. Les entrepôts automatisés à rayonnage élevé exigent un fonctionnement continu 24/7. Choisissez des modèles électriques intelligents pouvant être reliés à un système WMS, prenant en charge le réglage continu de la vitesse et la commande à distance, et dotés d'un moteur certifié IP54 adapté aux environnements poussiéreux.

Environnements spéciaux : priorité à la sécurité et à l'adaptabilité

Les ateliers chimiques nécessitent des modèles antidéflagrants avec certification Exd IIB T4 ou supérieure, ainsi que des moteurs et contrôleurs entièrement étanches aux flammes afin d'éliminer tout risque d'étincelles. Pour les ateliers métallurgiques, où la température dépasse 300°C, choisissez des modèles résistants aux hautes températures équipés de chaînes en acier résistant à la chaleur et de moteurs refroidis par ventilation forcée afin d'éviter toute défaillance de l'équipement.

Applications extérieures et petites utilisations : très pratique et durable

Les chantiers doivent choisir des modèles extérieurs avec une résistance à la pluie et à la poussière de type IP65. La chaîne doit être galvanisée pour résister à la corrosion, et une fonction de ralentissement doit être incluse pour les opérations en hauteur. Pour de petites applications comme les ateliers de réparation automobile, des palans manuels portatifs pesant 15 kg ou moins peuvent être utilisés pour des charges de 0,5 à 2 tonnes. Pour des opérations à haute fréquence, utilisez des modèles micro-électriques de 220 V pour plus de commodité et d'efficacité. La clé du choix du modèle consiste à identifier les quatre éléments « poids - fréquence - environnement - précision », puis à adapter la configuration correspondante afin de répondre précisément aux besoins.