Niyə partlayışa, korroziyaya və yüksək temperaturaya davamlı vinçlər xüsusi iş şəraitinə uyğunlaşa bilir?

Adi workshoplarda sərin şəkildə işləyən standart kran vinçləri kimyəvi zavodlarda, dəniz şəraitində və metallurgiya zavodlarında kəskin şəraitdə tezliklə uyğunsuz hala gələ bilər. Metalın korroziyası, elektrik qıvılcımı ilə alovlanma və yüksək temperaturada nasazlıq kimi risklər daim istehsal təhlükəsizliyini təhdid edir. Partlayışa, korroziyaya və yüksək temperaturaya davamlı xüsusi vinçlər bu kimi ekstremal şəraitləri məğlub etmək üçün nəzərdə tutulmuş qaldırma həlləridir və onların dizaynı və seçimi səhnəyə əsaslanan dərin müdrikliyi əks etdirir.

Partlayışa Davamlı Qaldırıcılar

Əsas Dizayn Xüsusiyyətləri: Tam qapalı partlayışa qarşı korpusdan istifadə edir. Daxili elektrik qığılcımları və ya partlayışlar baş versə belə, möhkəm korpus alovların və yüksək temperaturlu qazların xarici sızmasına mane olur və təhlükəli xarici mühitin alovlanmasının qarşısını alır. Bütün mexaniki komponentlər qığılcımsız materiallardan, məsələn, mis ərintilərindən hazırlanır. Tormoz sistemi istiliyi izolyasiya edən və sürətlə istiliyi dağıdan konstruksiya xüsusiyyətinə malikdir.

Tətbiq Sahələri: Neft-kimya zavodları, yeraltı kömür mədənləri, taxıl emalı sexləri və tozla dolu alüminium-maqnezium tozu istehsal xətləri.

Seçim Nəzərdən Keçirilməlidir: Partlayıcı maddənin (qaz/toz) növü, təhlükə səviyyəsi və temperatur qrupu ilə ciddi uyğunluq vacibdir. Sertifikat nişanları (məsələn, Ex d IIB T4 Gb) təhlükəsizlik tələblərinə uyğunluq üçün mütləq şərtdir.

Koroziyaya davamlı vinçlər

Onların dizayn fəlsəfəsi "material, örtük və sıxılma"nın üçlü müdafiə sistemini yaratmaqdan ibarətdir.

Əsas dizayn xüsusiyyətləri: Konstruktiv elementlər paslanmayan polad və ya qızdırmaqla cinklə örtülmüş poladdan hazırlanır; halatlar və zəncirlər cinklə örtülmüş və ya paslanmayan poladdan hazırlanır; səth ağır şəraitə davamlı korroziyaya qarşı örtüklə örtülür. Bütün birləşmələr yüksək səviyyəli sıxlaşdırıcılar və nəmliyə qarşı tənəffüs cihazları ilə təchiz olunub.

Tətbiq sahələri: Sahil limanları, dənizdəki platformalar, galvanik və turşu ilə emal bölmələri, tullantı sularının təmizlənməsi müəssisələri və kimyəvi anbarlar.

Seçim nöqtələri: Korroziyaya səbəb olan maddələrin növünü və qatlığını (duzlu su, turşu dumanı, qələvi dumanı) aydın şəkildə müəyyənləşdirin. Dəniz şəraitində adətən C4 (yüksək) və ya C5-M (çox yüksək) korroziyaya davamlılıq səviyyəsi tələb olunur.

Yüksək temperaturlu vinçlər

Texniki çətinlik "istilik deqradasiyası" ilə mübarizədə yatır — izolyasiyanın köhnəlməsinin, yağlamanın xərabinin və materialın möhkəmliyinin azalmasının qarşısının alınması.

Əsas dizayn xüsusiyyətləri: Vinç korpusu ilə kanc arasında yüksək səmərəli istilik izolyasiya lövhəsi quraşdırılmışdır. Mühərrik H sinifli (180℃) və ya daha yuxarı izolyasiya materiallarından istifadə edir və tez-tez müstəqil məcburi hava soyutma və ya dövri su soyutma sistemi ilə təchiz olunur. Yüksək temperaturda işləməyə uyğun tel və ya zəncirlər, istiliyə davamlı yataqlar və molibden disulfid əsaslı yüksək temperaturlu yağdan istifadə olunur.

Tətbiq sahələri: Polad zavodlarının kovşaq sexləri, kotel otaqlarının kömür qidalandırma sahələri, şüşə ərimə sobalarının yaxınlığı və sement zavodlarının klinker sahələri.

Seçim əsasları: Mühitin davamlı yüksək temperatur xarakteri və ya fasiləli istilik radiasiyası xarakteri və dəqiq maksimum temperaturun nə olduğunu aydınlaşdırmaq lazımdır. Əgər davamlı iş temperaturu 40℃-dən yuxarıdırsa, xüsusi diqqət tələb olunur.

Xüsusi vinçin seçilməsi əsasən "iş parametrlərinin avadanlıq texniki spesifikasiyalarına tərcümə edilməsi" prosesidir. Bu sadəcə "gücləndirilmiş versiya" deyil, fiziki və kimyəvi prinsiplərə əsaslanan dəqiq mühafizə layihəsidir. Doğru xüsusi vinçə investisiya etmək ekstremal şəraitdə istehsalatın davamlılığına, avadanlığın iş müddətinə və daxili təhlükəsizliyə investisiya etmək deməkdir. Seçilmiş vinçin həqiqətən öz funksiyalarını yerinə yetirə biləcəyinə əmin olmaq üçün iş şəraiti detalları ilə bağlı peşəkar təchizatçılarla ətraflı əlaqə saxlamaq və onların beynəlxalq/millət arası sertifikatlarını (ATEX, IECEx və korroziyaya müqavimət reytinqi ISO 12944 kimi) ciddi yoxlamaq vacib addımlardır.