Ұзақ мерзімді жұмыс өнімділігі үшін көпірлі балкалы кран техникалық қызмет көрсету тізбесі

Жеке маңызды Жоғары Кран Уақыт аралығы бойынша алдын ала техникалық қызмет көрсету кестесі

Күнделікті және апталық тексерістер: Сым арқандар, ілгек, шектік қосқыштар және тежегіштер

Аспалы кран бөлшектерінің жоспарлы түрде визуалды тексерілуі болашақтағы үлкен апаттарды алдын ала тоқтатуға мүмкіндік береді. Темір жіптерді тексерген кезде сынық сымдар, иілулер немесе тоттану белгілеріне назар аударыңыз — бұл OSHA басшылығы 1910.179-да көрсетілгендей, оларды тез арада ауыстыру қажет екендігінің айқын көрсеткіші. Шектік қосқыштарды әр аптасына бір рет тексеру крандар шектік нүктеге жеткенде нақты тоқтайтынын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар цех ішінде тежеу жүйесі сырғанаусыз дұрыс жұмыс істей ме екендігін тексеріңіз. Асықтарды тексергенде негізінен ауыздың пішінінің бұрмалануына және құлып механизмі дұрыс жұмыс істей ме екендігіне назар аударыңыз. Зақымданған асықтар келешекте жөндеу үшін белгіленбей, дер кезінде пайдаланудан шығарылуы тиіс. Бұл қарапайым тексерулер, ережеге сай, 15 минуттан кем уақыт алады, бірақ нақты нәтиже береді. Өнеркәсіптік қауіпсіздік бойынша есептер көрсеткендей, мұндай тұрақты техникалық қызмет көрсету кезеңімен байланысты күтпеген бұзылуларды шамамен 32 пайызға дейін азайтады.

Ай сайынғы және тоқсандық тапсырмалар: Майлау, Арба Доңғалақтарының Теңестірілуі және Рельстердің Жағдайын Тексеру

Пайдаланылатын бөлшектердегі, мысалы, подшипниктердегі, тісті доңғалақтардағы және бұрандалардағы үйкелісті азайту үшін рет-ретімен майлау ерте тозуды болдырмауға көмектеседі. Әрқашан өндірушінің көрсеткен майлау материалдарын пайдаланыңыз және тек ластанған заттардан таза беткі қабаттарға жағыңыз. Әр үш ай сайын арбадағы дөңгелектердің жол серіппелеріне дәл келу дәрежесін тексеріңіз. Егер 1/8 дюймнен асатын дәл келмеушілік болса, ол жылжымалы жолдан шығып кету қаупін айтарлықтай арттырады және жүріс бетінің теңсіз тозуына әкеледі. Осы тексеруді жасаған кезде серіппе жолдардың өздерін трещинкалар, бөліктердің арасындағы үлкен саңылаулар немесе тат іздері сияқты зақымданулардың белгілері үшін мұқият тексеріңіз. Мүмкіндігінше, ультрадыбыстық тексеру рельстердің құрылымындағы жасырын ақауларды анықтау үшін жақсырақ көрініс береді. 2023 жылғы соңғы өнеркәсіптік есептерге сәйкес, зақымданған рельстерден туындаған мәселелер барлық кран аварияларының шамамен 17% құрайды.

Жылдық тереңдетілген протоколдар: Жүкке сынақ, Құрылымдық беріктікті тексеру және Басқару жүйесін калибрлеу

Жылдық техникалық қызмет көрсету кестесіне міндетті түрде номиналды қуаттың 125% амплитудасында сертификатталған жүктеме сынақтарын қосу керек, бұл ANSI/ASME B30.2 стандарттарымен талап етіледі. Құрылымдық тексерулерді қарастырған кезде техниктер жабдықтағы маңызды пайдалану орындары мен кернеу нүктелеріне назар аударуы тиіс, әсіресе торлар мен соңғы арбалар сияқты проблемалар алғаш рет көрінетін аймақтарға ерекше назар аудару қажет. Басқару жүйелерін дұрыс калибрлеу – бұл процестің тағы бір маңызды бөлігі. Бұл ілмекті басқару пультіндегі түймелерді басқан кезде болатын әрекеттердің, айнымалы жиілікті жетектердің реакциясының және нәтижесінде электр қозғалтқыштардың шынымен орындайтын әрекеттерінің арасында жақсы үйлесімділік орнатуға көмектеседі. Сервистік шақырулар кезінде гидравликалық сұйықтықтардың барлығын ауыстырған кезде шектік ажыратқыштарды қайтадан калибрлеуді және асқын жүктемеден қорғау құрылғыларын тексеруді ұмытпау керек. Тәжірибе көрсетіп отырғандай, соңғы жылдары әртүрлі өндірістік зауыттардан жиналған техникалық қызмет көрсету деректеріне сәйкес, крандардың әр ретті тексеру кезінде орташа есеппен үштен беске дейінгі ауыр ақаулар анықталады.

Критикалы Жоғары Кран Компоненттің техникалық қызмет көрсету ережелері

Кран жүйесін қолдану: Тежегішті реттеу, беріліс қораптарын майлау және барабанның тозуын бақылау

Көтергіш операцияларды қауіпсіз және тиімді жүргізу үшін крандарды ретті түрде техникалық қызмет көрсету маңызды. Тежегіш моментін дұрыс калибрленген жүктеме датчиктерімен кем дегенде айына бір рет тексеру керек. Егер тоқтау арақашықтығы OSHA 1910.179 нормасында көрсетілген мәнді басып кетсе, серіппелі кермектің кернеуін дер кезінде реттеу қажет. Редукторды техникалық қызмет көрсету кезінде өндірушінің рұқсат еткен дұрыс тұтқырлық дәрежесіндегі маймен алмастыру үшін ескі смазканы тазарту керек. Ластанған май уақыт өте келе ішкі тозуды әлдеқайда жылдамдата алады. Барабанның орамалық ойығының тереңдігін тексеру де маңызды. Әрбір 500 жұмыс сағатынан кейін бұл өлшемді микрометрмен өлшеу қажет. Тозу бастапқы тереңдіктің 10%-ына (ANSI B30.2-де көрсетілгендей) жақындаса, арқанның сырғанауы немесе дұрыс емес туралау сияқты мәселелерден аулақ болу үшін жаңа барабандарды орнату керек. Жаңа май салар алдында үйкеліс бетін мұқият тазалауды ұмытпаңыз. Бұл қарапайым шара тежеу жұмысын дұрыс ұстауға және жұмыс істеу кезінде күтпеген істен шығуға жол бермеуге көмектеседі.

Электр және басқару жүйесінің жағдайы: Контакторлар, реле және радио/пульт қызметі

Жаңартылған өнеркәсіптік қауіпсіздік бойынша есептерге сәйкес, электр мәселелері кран-балқыту қондырғыларының тоқтауына байланысты жоғалтылған әрбір 10 сағаттың шамамен 4-не жауапты. Техникалық қызмет көрсету тобы инфрақызыл термографиялық құралдармен әр екі ай сайын контактормен тексерулер жүргізуі тиіс. Қалыпты көрсеткіштен 15 градус Цельсийге дейін ысып тұрған қондырғыларды дер кезінде ауыстыру керек. Кәсіпорындар жоспарлы төрт айлық тоқтатуларын өткізгенде, техниктер жасанды артық жүктеме жағдайларын құру арқылы релелік логикалық тізбектерді тексеруі қажет. Радио және басқару пульті жүйелері үшін ай сайынғы тексерістер барлық жұмыс аймақтарында сигнал күшін өлшеуді талап етеді. Осы жүйелердің батареяларын ауыстыру стандартты тәжірибе бойынша жылына бір рет жүргізіледі. Негізгі нәрселерді де ұмытпаңыз: терминалдық қосылыстардың берік болуын қамтамасыз ету және басқару панельдеріндегі шаңды өткізбейтін ерекше сорғыштармен тазалау операцияларды толығымен тоқтататын қауіпті доғалы разрядтардың алдын алуға көмектеседі.

Дерекқор негізінде Жоғары Кран Қызмет ету мерзімін ұзарту стратегиялары

ANSI/ASME B30.2 және OSHA 1910.179 бойынша сым арқан, ілгек және арбаша дөңгелектерін ауыстыру критерийлері

Несиелендірілген ауыстыру критерийлерін енгізу сенімділікті қамтамасыз етеді және циклдық қызмет көрсету құнын оптималдандырады. ANSI/ASME B30.2 және OSHA 1910.179 стандарттарымен белгіленген негізгі шектер:

• Сым арқандар : Бір арқан орамында 6 сынған сым немесе жеке тарамда 3 сынған сым болса, ауыстыру қажет
• Құлақ тіркесі : Егер ілгектің ауыздық бөлігі өлшемі бастапқы мөлшерден 15% асатын болса немесе бұрылу бұрышы 10° асатын болса, пайдаланудан шығару керек
• Арбаша дөңгелектері : Трещиналардың пайда болуы, фланец қалыңдығының бастапқы мәнінен 10% тозуы немесе бетінің бұрышылы деформациясы анықталған кезде пайдаланудан шығару керек

OSHA-ның 2023 жылғы кран қауіпсіздігі туралы есебіне сәйкес, осы нормаларға тұрақты бағыну орташа кран қызметінің мерзімін 20–30% арттырады және жоспарланбаған тоқтап қалуларды 45% қысқартады. Тозуды уақыт бойынша бақылайтын цифрлық тексеру журналдары күтпелі ауыстыруды мүмкіндігін береді және техникалық қызмет көрсетуді реактивті жөндеуден стратегиялық активтерді басқаруға ауыстырады.

Аспалы крандардың қауіпсіздігі бойынша сәйкестік: құжаттама, журналдар және сертификаттау талаптары

Жақсы тіркеу — бұл тек қағаз жұмысы ғана емес, сондай-ақ нормативтік талаптарға сай болу және жұмыс барысында қауіпсіздікті сақтау үшін маңызды. АҚШ-тағы OSHA стандарты 1910.179 және халықаралық ISO 9927 нұсқаулықтары күнделікті тексеру журналдарын, дұрыс техникалық қызмет көрсету туралы деректерді және операторлардың сертификатталғанына куәлікті талап етеді. Бұл құжаттар аудит кезінде дәлел ретінде қолданылады және уақыт өте келе ірі проблемалардың белгілерін анықтауға көмектеседі. Ережелер нақты да: OSHA күнделікті тексеру акттарын кемінде үш ай бойы, ал жылдық сертификаттау қағаздарын толық бір жыл бойы сақтауды талап етеді. Операторлардың біліктілігіне келетін болсақ, дағдыларды шынымен тексеретін ресми оқыту бағдарламаларынан өтуге альтернатива жоқ. OSHA ережелері бойынша жұмысшылар әрбір үш жылда бір рет бағалау процесінен өтуі тиіс. Құжаттар оқыту қашан өткізілгенін, бағалауды кім жүргізгенін және олар қолданатын жабдық түрлеріне қатысты арнайы рұқсаттар туралы мәліметтерді көрсетуі тиіс.

Болжамды жөндеуді қолдау үшін күнделікті есепті сақтау маңызды — мысалы, трос алмастыру аралықтарын өндірушінің қызмет көрсету өміріне арналған нұсқаулықпен сәйкестендіру жұмыс істеу кезіндегі істен шығуды болдырмауға көмектеседі. Әрқашан нақты аумақталған талаптарды тексеріңіз: мысалы, Еуропадағы EN 15011 жиі OSHA минимумдарынан тыс ұзақ сақтау мерзімдері мен қосымша тексеру жиілігін талап етеді.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Күнделікті тексерулерге нелер енгізілуі керек көтергіш крандар ?

Күнделікті тексерулерге сым арқандарды, жабындарды, шектеу қосқыштарын және бекіткіштерді тексеру енгізілуі керек. Осы компоненттердегі зақымдану немесе істен шығу белгілеріне назар аударыңыз.

Майларды қанша жиі жағу керек?

Жылжымалы бөлшектерді, мысалы подшипниктерді, тісті доңғалақтар мен буындарды майлау әдетте шаруашылық иесінің нұсқауына сәйкес ай сайын және тоқсан сайын жүргізілуі керек.

Калибрлеу мен жүктеме сынағының маңызы қандай?

Жыл сайынғы жүктеме сынағы крандардың стандарттармен белгіленген жүккөтергіштік қабілетін қамтамасыз етуін тексереді. Калибрлеу кран жұмысы кезіндегі дұрыс емес жағдайларды болдырмау үшін басқару жүйелерін реттейді.

Құжаттарды дұрыс сақтау кран техникалық қызметіне қалай пайда тигізеді?

Дұрыс құжаттама сәйкестікті қолдайды және болжамды техникалық қызмет көрсетуде көмектесетін, потенциалды ақауларды анықтауға мүмкіндік беретін үлгілерді анықтауға көмектеседі.