Elektr zanjirli trolleyni umrini uzaytirish uchun xavfsizlik bo'yicha maslahatlar

Zanjirli elektr trolleyni erta eskirish va shikastlanishni aniqlash uchun muntazam tekshirovlarni o'tkazing. Zanjirli elektr hoist

Standartlashtirilgan tekshiruv ro'yxatlaridan foydalanib, har kungi ish boshidan avvalgi tekshiruvlar

Ishlab chiqaruvchining rasmiy tekshiruv ro'yxatlaridan foydalanib, har bir smenani taxminan besh daqiqa davom etadigan tekshiruv bilan boshlash maqsadga muvofiqdir. Yuk tsepmalar to'g'ri joylashtirilganligini tekshiring, muhim to'xtash tugmachasini tez sinab ko'ring va yuksiz ishlayotganda g'alati tovushlar bo'lsa, diqqatingizni qarating. Texnik xizmat ko'rsatish mutaxassislari kundalik ko'rikka amal qilish kutulmagan uzilishlarni taxminan 22 foizga kamaytirishini aniqlashgan. Kuzatib borish ham ahamiyatli. Operatorlar bir necha oy davomida detallar eskirayotganda namoyon bo'ladigan andazalarni aniqlash uchun markaziy yozuvga topilgan narsalarni yozib borishlari kerak.

Foydalanish chastotasi asosida malakali xodimlar tomonidan o'tkaziladigan muddatli tekshiruvlar

Sertifikatlangan texniklar har 250 soatda yoki har bir chorakda kamida bir marta, qaysi biri oldin kelsa, ishlash davrida batafsil baholash o'tkazishlari kerak. Har kuni uch yoki undan ortiq smenada ishlaydigan va uskunalar doimiy ravishada kuchli yuklanishga duchor bo'ladigan korxonalarda ushbu tekshiruvlar yengil yuk bilan ishlaydigan joylarga qaraganda taxminan 1,5 marta ko'proq o'tkazilishi kerak. Ushbu baholash davomida mexaniklar zanjir cho'zilishini o'lchash moslamalari va issiqlikni aniqlash kamerasi kabi maxsus asboblardan foydalanib, oddiy ko'rish tekshiruvi bilan aniqlab bo'lmaydigan muammolarni uskunaning ichki qismida topadi. Bu asboblar kelajakda katta muammolarga aylanishi mumkin bo'lgan eskirgan qismlar yoki yashirin elektr uzil-kesilarni o'z vaqtida aniqlashga yordam beradi.

Tekshirish uchun asosiy komponentlar: Yuk tashuvchi zanjir, g'ildiraklar, tormozlar va elektr tizimlari

Xavfsizlik va ishlash samaradorligini ta'minlash uchun to'rtta asosiy sohaga e'tibor qaratish kerak:

• Yuk tashuvchi zanjirlar : Zanjirning uzunligi 3% ga cho'zilgan yoki sirt maydonining 10% dan ortig'i korroziyaga uchragan bo'lsa, uni almashtiring
• Garovlar : Agar og'iz qismidagi deformatsiya ≥15% yoki burilish boshlang'ich tekislikdan 5° dan oshsa, tashlab yuboring
• Breklar : Rejalashtirilgan yuklama ostida to'xtash masofasi 12 dyuymdan kam bo'lishini ta'minlang
• Elektrik tizimlari : Kontaktdagi chidamli pishloqni tekshirish uchun 24V uzluksizlik testeri dan foydalaning

Sanoat avtomatlashtirish bo'yicha tadqiqotlarga ko'ra, tizimli komponentlarni tekshirish ko'taruv uskunalardagi mexanik nosozliklarning 38% ini oldini oladi.

Zanjirlar, g'ildiraklar va boshqa muhim qismlarning eskirish belgilarini aniqlash

Dastlabki ogohlantiruvchi belgilarga e'tibor bering:

• yuk zanjirlaridagi 'narvon' shaklidagi deformatsiya takroriy ortiqcha yuklamalarni ko'rsatadi
• Tomonlama yuklanish ishqorishi tufayli rangi o'zgargan g'ildirak sirti
• Tormoz qoplamalari qalinligi 1/8 dyuymdan kam qolganida
• Elektrodvigatel ishga tushayotganda noo'rin tok tebranishlari

Bu ko'rsatkichlar paydo bo'lganda darhol almashtirish zarur, chunki davom etib ishlatilganda butun tizimning tezroq eskirishi kuzatiladi.

Oldindan ma'lum bo'lgan moylash va tozalash jadvalida harakatlaning

Elektr zanjirli trolleyni ishlatish intensivligiga qarab moylash chastotasi

Moylash oraliqlari ishlatilish intensivligiga mos kelishi kerak. Kuniga bir nechta ko'tarish ishlari bilan shug'ullanadigan yuqori yuklangan trolleylar odatda ikki haftada bir marta texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi, o'rtacha foydalaniladigan uskunalar esa oyiga bir marta xizmat ko'rsatilishi mumkin. 2023-yilda o'tkazilgan materialshunoslik bo'yicha tadqiqot natijasida, changli muhitda to'g'ri moylanmaydigan uskunalar 27% tezroq eskirayotgani aniqlangan. Nam yoki jarohatlanish xavfli ifloslantiruvchilarga ta'sir etgandan so'ng moylashga ustuvor e'tibor berishingiz kerak.

Eng yaxshi ishlash uchun ishlab chiqaruvchi tavsiya etgan moylardan foydalanish

Ishlab chiqaruvchilar yuk ostida viskozlikni saqlash va atrof-muhit ta'siridan chiqib ketishga qarshilik ko'rsatish uchun mo'ljallangan moylarni belgilaydi. Oddiy alternativlar ko'pincha ikkala me'yorlarga ham javob bermaydi, bu esa ishqinishni va eskirishni oshiradi. Nazorat ostida o'tkazilgan sinovlar natijasida maxsus zanjirli trollel moylari universal moylarga nisbatan metallarning metall bilan aloqasini 43% ga kamaytiradi. Har doim plastik komponentlar va germetik o'q uzellari kabi trolleyni materiallari bilan mos kelishini tekshiring.

Yuk zanjirini korroziyaga va ishqalanishga qarshi tozalash va himoya qilish

Abraziv ifloslanishni olib tashlash uchun har bir operatsiyadan keyin yuk zanjirini arisha bilan tozalang. Qoplamalangan ifloslanishlarni o'chirib tashlash uchun chorak yilda bir marta erituvchi bilan ishlangan cho'tkalar yordamida chuqur tozalash o'tkazing. Tozalashdan so'ng, mahkamlanadigan nuqtalar va ulagichlarga korroziyani oldini oluvchi ingichka qatlam yuring. Sanoat ekspluatatsiya me'yorlariga ko'ra, bu usul nam yoki tuzli muhitda zanjirning xizmat muddatini 40% gacha uzaytiradi. Lager sirtlariga ifloslanishni kirgizishi mumkin bo'lgan yuqori bosimli suvli strujalardan foydalanmang.

Tormoz hamda chegaraviy kalit tizimlari xavfsiz va ishonchli ishlashini ta'minlang

Tormoz tezkorligini sinovdan o'tkazish va eskirish belgilari tekshirish

To'xtash masofasi texnik xususiyatlarga mos kelishini ta'minlash uchun har hafta tormozlarni sinovdan o'tkazing. Texniklar sekinlanishni kalibrlangan asboblardan foydalangan holda o'lchashlari kerak, ayniqsa favqulodda holatdagi ishlash samaradorligiga e'tibor qaratiladi. Xavfsizlik standartlari hujjatlariga ko'ra, 0,8 mm dan chuqurroq chandlarga ega bo'lgan tormoz qoplamalari darhol almashtirilishi kerak, chunki eskirgan komponentlar to'xtash masofasini 40% gacha oshirishi mumkin.

Yuk ostidagi sharoitlarda chegaraviy tugmalar aniqligini tekshirish

Faollovchi chegara qiymatlarni tasdiqlash uchun limitli tugmalarni nominal quvvatining 110% da sinab ko'ring. Sanoat ma'lumotlariga ko'ra, noto'g'ri sozlangan tugmalar yuk bilan bog'liq halokatlarning 23% ga sabab bo'ladi. Ishonchlilikni ta'minlash uchun sertifikatlangan og'irliklarni ishlating va 10 ta tsiklda takrorlanuvchanlikni baholang.

Xavfsizlikni muvozanatlash: Avtomatlashtirilgan ishlovchi signallar vs. Qo'lda boshqarish xavflari

Avtomatik tormoz tashvishlarning 92% ini oldini olsa ham, qo'lda boshqarish katta xavfni keltiradi. Har bir qo'lda boshqaruv ikkita operator tomonidan hujjatlashtirilishi va tasdiqlanishi kerak. 2024-yilda ko'tarish qurilmalarining ishdan chiqishi bo'yicha tahlil shuni ko'rsatdiki, hal etilmas baxtsiz hodisalarning 68%i qayd etilmagan qo'lda aralashuvlar bilan bog'liq.

Tormoz va Perakandashni Muntazam Texnik Xizmat Ko'rsatish Sikliga Integratsiya Qilish

Oddiy funktsional testlar bilan birga tormoz taychalarining tekisliligini oylik tekshirish, chegaraviy tugmalar to'g'ri ishlashini tekshirish va barcha simlarning izolyatsiyasi butunligi saqlanganligiga ishonch hosil qilish maqsadga muvofiqdir. Bu birlashtirilgan yondashuvni qo'llaydigan do'konlarda nafaqat alohida nuqtaviy tekshiruvlarni olib boradigan joylarga qaraganda taxminan 30% kamroq kutilmagan uzilishlar ro'y etadi, balki haqiqiy foydalanish yozuvlari bilan mos keladigan jadval ham muhim. Oyiga 500 marta yoki undan ko'proq foydalaniladigan ko'targichlar uchun har oy emas, har ikki haftada bir bor hamma narsani qayta tekshirish aqlma'quldir. Ushbu qadamlarga amal qilish nafaqat uskunalarni yillar davomida silliq ishlashini ta'minlaydi, balki 1910.179 raqamli OSHA qoidalari bilan bog'liq muammolardan ham qochish imkonini beradi va bu inspeksiya paytida qiyinchiliklarni kamaytiradi.

Elektr komponentlarini shikastlanish va ishlashni to'xtashdan saqlash uchun texnik xavfsizlikda ushlab turish

Elektr tizimlarini oldindan texnik xizmat ko'rsatish materiallar bilan ishlash uskunalarida kutilmagan nosozliklarning 23% ini oldini oladi. Elektr zanjir ko'taruvlar uchun simlar, ulagichlar va xavfsizlik konturlarini muntazam tekshirish barqaror ishlashni va xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirishni ta'minlaydi.

Qisqa tutashuvlarni oldini olish uchun simlarni va ulagichlarni tekshirish

Izolyatsiya butunligini muntazam tekshirish va terminalning to'g'ri maxkamlanganligini ta'minlash yong'in xavfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin, ehtimol muammolarni vujudga kelgandan keyin tuzatish bilan solishtirganda taxminan 40% atrofida. Ushbu tekshiruvlarni o'tkazayotganda, texniklar harakatlanuvchi uskunaga yaqin bo'lgan ishqalanish sodir bo'ladigan joylarga alohida e'tibor qaratishi, terminal bloklarda noaniq rangga ega bo'lishini kuzatishi va barcha ulanishlarning etarli taranglikni saqlashini tasdiqlashi kerak. Qattiq muhitda foydalaniladigan ko'tarish tizimlari uchun sanoat standartlariga amal qilish maqsadga muvofiqdir. Bu so'nggi kabel montajlarini o'rnatish hamda yomon ob-havo sharoitiga chidamli bo'lgan ulagichlardan foydalanishni anglatadi. Bu choralar iqtidorli sohalarda og'ir mexanizmlar boshqaruvchilar uchun ixcham qo'shimcha emas, balki zarur investitsiyadir.

Baland namlik yoki changli muhitlarda elektr tizimlarini himoya qilish

Namlik 60% dan yuqori bo'lganda nisbatan boshqariladigan sharoitlarga qaraganda korroziya etti baravar tezlashadi. Buni nazorat qilish uchun boshqaruv qutilariga kvarts gel paketlaridan foydalaning, IP65 reytingidagi komponentlardan foydalaning va zarrachalar ta'siridan keyin past bosimli siquvchi havo (≤30 PSI) bilan puflov amalga oshiring. Qirg'oqbo'yi yoki kon-maketaj sharoitlarida ochiq kontaktlarga dielektrik moyini oylik ravishda surtish himoyani oshiradi.

Rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish davrida avtofokus tormoz funksiyalarini sinovdan o'tkazish

O'chirilgan holatdagi avtofokus tormozlar barcha xavfsizlik tizimining ishdan chiqishiga 90% ulush qo'shadi. Yuksiz holatda to'liq kurs orqali oylik faollashtirish orqali sinovdan o'tkazing va ketma-ket o'chirishni tekshiring (dvigatel tormozidan keyin elektr ta'minoti uzilishi). Ushbu tekshiruvlarni smazka jadvali bilan birlashtirib, texnik xizmat ko'rsatish jarayonlarini soddalashtiring.

Uzoq muddatli foydalanish uchun yuk sinovlarini o'tkazing hamda sig'im chegaralariga rioya qiling

Ta'mirlash yoki uzoq muddat foydalanilmaganidan keyin statik va dinamik yuk sinovlarini o'tkazing

Agar uskuna texnik xizmat ko'rsatishdan keyin ishga tushsa yoki uzoq muddat foydalanilmasa, barcha narsa hali ham xavfsiz ishlashini va kutilganidek ishlashini ta'minlash maqsadida yuklamaga sinov o'tkazish ma'qul. Statik sinovda odatda uskunani uning reytingidagi 125 foizgacha yuklab, taxminan o'n daqiqa davomida shu holda saqlaymiz. Bu tuzilmaning zaiflik belgilari namoyon bo'lmagan holda bosimni chidash qobiliyatini tekshirishga yordam beradi. Dinamik sinov esa turli tezliklarda 100 dan 110 foizgacha yuklanganda uskunaning qanday ishlashini o'rganadi. Sohaning tadqiqotlari bunda ham ajoyib natijalarni ko'rsatmoqda — har yili dinamik tekshiruvdan o'tgan mashinalar o'tmaganlariga qaraganda taxminan 76 foiz kamroq ishdan chetlanadi. Ishlab chiqaruvchi normal ishlash deb hisoblaydigan me'yorlar bilan sinov natijalarini solishtirish muhim muammolarga aylanishidan oldin noaniq xatti-harakatlarni dastlabki bosqichda aniqlash uchun zarur.

Zarbali kuchlanish va erta ishdan chiqishdan qochish uchun hech qachon reytingdagi yuk ko'tarish sig'imidan oshib ketmang

Ish quvvatidan yuqori ishlash eskirishni darajali ravishda oshiradi — yuk ko'tarish imkoniyati 115% bo'lganda tsepn 3,2 marta tezroq charchaydi, bu yuk ko'tarish simulyatsiyalari natijasidir. Ortiqcha yuk ham hollarda 92% kafolatni bekor qiladi. Kutilmagan og'irlik o'zgarishlariga qarshi me'yorida 95% gacha avtomatik to'xtashni boshlatuvchi monitoring sensorlarini o'rnatish kerak.

Ishlab chiqarish talablari va uskunalar saqlash o'rtasidagi muvozanatni boshqarish

• Ketma-ket og'ir ko'tarishlardan (≥80% quvvat) keyin majburiy sovish davrlarini joriy etish
• Asosiy ko'targichlarni charchoqtirish o'rniga ortiqcha yuklanish vaziyatlari uchun ikkinchi darajali ko'tarish qurilmalaridan foydalanish
• Yukni bir nechta birlashtirilgan uskunalar orasida taqsimlash uchun jamoalarni yuk ustunligi usullarida o'qitish

Ushbu muvozanatni saqlaydigan korxonalarda uskunani parvarishlashga tezlikni afzal ko'radigan korxonalarga nisbatan xizmat ko'rsatish muddati 41% uzunroq, ta'mirlash xarajatlari esa 29% pastroq bo'ladi.

Ko'p so'raladigan savollar

Uskunalar tekshiruvi qancha tez-tez o'tkazilishi kerak?

Har bir ish smenasi boshida har kuni tekshiruvlar o'tkazilishi kerak. Sertifikatlangan texnik xodimlar tomonidan har 250 ish soatida yoki kamida har chorakda bir marta chuqurroq tekshiruvlar o'tkazilishi kerak.

Qaysi muhim qismlarni muntazam tekshirish kerak?

Eʼtiborni jalb qilish kerak boʻlgan muhim qismlarga yuk zanjirlari, karnaylar, tormozlar va elektr tizimlari kiradi. Ularning har birida e'tiborga muhtojligini ko'rsatadigan belgilar va chegaralar bor.

Muqobil muhit ta'mirlash jadvallariga qanday ta'sir qiladi?

Yuqori namlik yoki changli muhit kabi atrof-muhit sharoitlari tez-tez texnik tekshiruvlarni, maxsus uskunalarni himoya qilishni va tezkor kiyinish va zanglanishni oldini olish uchun maxsus moylarni ishlatishni talab qiladi.

Nima uchun yuk sinovlarini oʻtkazish kerak?

Yuk sinovlari uskunaning xavfsizligini va ishlashini, ayniqsa ta'mirlashdan yoki uzoq vaqt bekor bo'lishdan keyin ta'minlaydi. Ular jiddiy muammolarga aylanishidan oldin har qanday tarkibiy yoki operatsion kamchiliklarni aniqlashga yordam beradi.

Tashkilotlar ishlab chiqarishni va uskunani saqlashni muvozanatlantirish uchun qanday qadamlar qo'llashi mumkin?

Yog'och ko'tarishdan keyin majburiy sovush davrlarini joriy etish, ikkinchi darajali ko'tarish qurilmalaridan foydalanish hamda jamoalarni yukni boshqarish usullarida o'qitish ishlab chiqarish talablarini qondirish bilan birga uskunaning buttsizligini saqlashga yordam beradi.