Pulsuz Təklif Alın

Bizim nümayəndəmiz sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Mobil
Name
Company Name
Mesaj
0/1000

Daimi maqnit qaldırıcısından istifadə edərkən ən yaxşı təhlükəsizlik məsləhətləri

2025-07-26 16:20:28
Daimi maqnit qaldırıcısından istifadə edərkən ən yaxşı təhlükəsizlik məsləhətləri

1. Əməliyyatdan əvvəl yoxlamalar Qeyri-Daimi Magnitli Lifter Təhlükəsizlik

Technician performing safety inspection on a permanent magnetic lifter in a workshop

Əməliyyatdan əvvəl keçirilən ciddi yoxlamalar daimi maqnit qaldırıcıların istifadəsi zamanı baş verə biləcək katasstrofik nasazlıqları qarşısını alır. Bu protokollar avadanlıqların bütövlüyünü təmin edir və sənaye təhlükəsizliyi üçün OSHA və ASME B30.20 standartlarına uyğunluq göstərir.

Zədələnmələrin aşkarlanması üçün vizual yoxlama siyahısı

Hər növbədən əvvəl qaldırıcının gövdəsini, qulpunu və maqnit üzünü yoxlayın:

  • Metal səthlərdə çatlar, deformasiya və ya korroziya üçün yoxlama aparın
  • Boltların, oynaqların və təkan mexanizmlərinin möhkəm bağlandığını yoxlayın
  • Göstəriciləri (məsələn, yükgötürmə etiketlərini) oxunaqlıq üçün yoxlayın
    Səthin 10%-dən çox boyanın xırdalanması kimi anomaliaları sənədləşdirin – bu, maqnit yapışmasının azalmasının əsas səbəbidir.

Müvafiq kontakt üçün səth təmizliyi tələbləri

Maqnit seli sıxlığını artırmaq üçün həm qaldırıcı, həm də yükləmə səthindən çirkləri aradan qaldırın:

Çirklənmə növü Aradan qaldırma üsulu Yenidən yoxlama müddəti
Pas və oksidləşmə Metal щetka ilə təmizləmək 5 qaldırışdan sonra
Yağ/maye filmi Həlledici ilə silmək Hər bir qaldırma əməliyyatından əvvəl
Rəng qatları Zımpara ≈ 0,5 mm dərinlik Dəyişiklikdən sonra

ASME B30.20 standartı, soyuq həyəcanlanmış polad tətbiqlərində belə 0,1 mm hissəciklərinin tutma qüvvəsini 18% azalda biləcəyi üçün zibil sərbəst kontakt sahələrini tələb edir.

Konstruksiya bütövlüyü test prosedurları

Kvartal üçün yüklənmə testlərini kalibrlənmiş çəkilər istifadə edərək 125% nominal tutumda keçirin. Davamlı istifadə olunan qaldırıcılara aid:

  1. Dinamometr istifadə edərək maqnit dartma qüvvəsinin azalmasını yoxlayın
  2. Ultrabənövşəyi işıq altında daxili qütblərin qat-qat ayrılmalarını yoxlayın
  3. Təxirəsalınmaz təchizatın çıxarılması mexanizmlərini simulyasiya edilmiş elektrik itkisi şəraitində yoxlayın
    Həddindən artıq 5% performans düşən lifterlərin təkrar kalibrlənməsi tələb olunur təsərrüf təhlükəsizliyi üzrə təlimatlara əsasən .

2. Daimi Maqnitli Liftlərlə Yüklərin Düzgün Qiymətləndirilməsi

Worker assessing steel plate weight and thickness before magnetic lifting

3:1 Təhlükəsizlik Faktorunu İstifadə Etməklə Çəki Həddinin Hesablanması

Daimi maqnit lifterlərinin yüklənmə hesablamaları ASME BTH-1-2023 standartlarına əsasən 3:1 təhlükəsizlik faktoruna malik olmalıdır, yəni iş yükü cihazın ayrılma qüvvəsinin 33% -ni keçməməlidir. 10.000 funt ayrılma gücü olan lifter üçün maksimum təhlükəsiz yük 3.300 funt olur.

Ferromaqnit Səthlər üçün Material Uyğunluğu

Effektiv maqnit yapışmanı təmin etmək üçün karbon poladı (ASTM A36) və ya 400-cü seriya nömrəli paslanmayan polad kimi ferromaqnit materiallarla birbaşa təmas lazımdır. Alüminium kimi bərabər olmayan metalları qaldırmaq mümkün deyil. Axının koncentrasiyasını saxlamaq üçün səthin qalınlığı 0,5 düymdən çox olmalıdır.

Təhlükəli Yerdəyişmələri Qarşısını Almaq Üçün Yükün Mərkəzləndirilməsi

Optimal maqnit axınının yayılması üçün yüklər lifterin təmas sahəsinin 5% daxilində ortalanmalıdır. 10% yan tərəf sürüşməsindən çox olan düzgün olmayan yerləşdirmə tutma qabiliyyətini 50% azaldır. Xüsusilə qeyri-müntəzəm formalı cisimlər üçün pozisiyonlaşdırma zamanı lazer hizalama alətləri və ya şablon istiqamətliyindən istifadə edin.

3. Maqnit lifterlər üçün təhlükəsiz pozisiyonlaşdırma texnikası

Müstəvi səth hizalama strategiyaları

Lifterin yüklə tam təmas təmin edərək optimal maqnit yapışmanı əldə edin. Səhv hizalama halında maqnit kənarları əvəzinə müstəvi sahələrinə toxunmadıqda tutma qüvvəsi 25%-ə qədər azala bilər.

Qabarıq səthlər üçün yüklərin ən azı 150% nisbətində qiymətləndirilmiş olan qalınlıq lövhələrindən istifadə edərək süni müstəvi zonalar yaradın. Kritik yükləri qaldırmaqdan əvvəl təzyiqə həssas filmdən istifadə edərək təmasın yoxlanılması vacibdir.

Bir neçə maqnit üçün yayıcı kiriş konfiqurasiyası

Tandem qaldırıcılardan istifadə edərkən, gücün qeyri-bərabər paylanmasının qarşısını almaq üçün yayıcı şüaları ≈5 ° bucaq tolerantlığı ilə konfiqurasiya edin. Çap materialının sərtliyi alüminiumdan daha çox karbon poladını üstün tutmalıdır.

Maqnit yarpaqlarının istifadəsi üzrə ən yaxşı təcrübələr

Magnetik dövrənin tam aktivləşməsini təmin etmək üçün qəsdən, tam vuruşlu qaldırma hərəkətləri istifadə edərək qaldırma mexanizmlərini aktivləşdirin. Qatar operatorları:

  1. Kilidin işlənməsini təsdiqləmək üçün səsli "tıklayın"
  2. Yüksəlmədən əvvəl 10-15% yük ağırlığı ilə çəkmə sınaqları aparın
  3. Daşıma zamanı qaldırma tutmalarını yük səthinə paralel saxlayın

4. Qoyun. ASME B30.20 Lift əməliyyatlarında uyğunluq

ASME B30.20 standartlarına riayət etmək maqnit qaldırma sistemlərinin yükləmə üçün ciddi təhlükəsizlik standartlarına cavab verməsini təmin edir.

Yükləmə sınağı üçün sənədləşdirmə tələbləri

ASME B30.20-3 bütün yük sınaqları üçün ətraflı qeydlər tələb edir, o cümlədən:

  • İlkin istifadədən əvvəl 110% nominal tutumda sübut testi
  • İllik yenidən sertifikasiya jurnalı vaxt damğaları və müfəttiş imzaları ilə
  • Boya penetrantı və ya ultrasəs müayinələrindən alınan çat qeydləri

Operator Sertifikasiya Standartları

Bölmə 20-3.4 tələb edir:
maqnit nəzəriyyəsi və təcili buraxılış protokolları əhatə edən ≥ 40 saatlıq təlim proqramları
yazılı/praktiki imtahanlarla ≥ illik kompetensiyalı qiymətləndirmə
düzəldici linzalarla ≥ 20/40 dəqiqlik üçün görmə testi

maqnit idarəetmə üçün Nəqliyyat Təhlükəsizliyi Protokolları

Tezliklərə qarşı Müdafiə Üsulları

Tam sürətli işə başlamazdan əvvəl yükləri stabilizə etmək üçün tədricən sürətləndirərək daşıma əməliyyatına başlayın. Operatorlar 1 ton altı yüklər üçün qaldırma maşını sürətini 2 fut/saniyədən aşağı saxlamalıdır.

Üstü Açığın Saxlanması Üzrə Prosedurlar

Qaldırılmış materiallarla sabit qurğular arasında 18 düym (45 sm) təhlükəsizlik zonaları yaradın. Çoxsəviyyəli obyektlər üçün:

  1. Əməliyyatdan əvvəl hərəkət marşrutlarını lazer məsafə ölçənlərdən istifadə edərək xəritələyin
  2. Qaldırma maşını arabalarına toqquşma sensorları quraşdırın
  3. Sertifikasiyalı ölçmə cihazları ilə hər üç ayda bir təmizlik yoxlamaları keçirin

Material Daşınması Zamanı Titətmənin Nəzarəti

Daşınma zamanı şaquli titətmələri aşağıdakılarla <0.5q həddinə qədər məhdudlaşdırın:

Standart Yüklər Yüksək Titətmə Zonaları
Dəstəkləmə Sistemləri Rezin izolyatorlar Hidravlik amortizatorlar
Monitorinq Əl ilə yoxlama Real vaxt rejimində akcelerometrlər
Maksimum sürət 1.5 fut/san 0.75 fut/san

Yüngül səthlər üzərində keçid etməzdən əvvəl həmişə ikkinə saxlama cihazlarını möhkəmləyin.

Tez-tez verilən suallar (TTVS)

Daimi maqnit qaldırıcılar üçün əsas təhlükəsizlik standartları hansılardır?

OSHA və ASME B30.20 standartları daimi maqnit qaldırıcıların sənaye müəssisələrində təhlükəsiz istifadəsini idarə edən əsas qaydalardır.

Konstruksiya möhkəmliyi testləri nə qədər tez-tez aparılmalıdır?

Kvartal dövründə yüklənmə testləri iş qabiliyyətli qaldırıcılar üçün qiymətləndirilmiş tutumun 125%-də həyata keçirilməlidir.

Yüklənmə hesablamalarında 3:1 təhlükəsizlik amilinin məqsədi nədir?

3:1 təhlükəsizlik amili iş yükünün cihazın kopma qüvvəsinin yalnız 33%-nə məhdudlaşdırılmasını təmin edərək təhlükəsizliyi artırır.

Maqnit qaldırıcılar üçün səthin təmizliyinin əhəmiyyəti nədir?

Zərrəciklərdən azad olan təmas sahələri çox vacibdir, çünki hətta 0,1 mm zərrəciklər tutma qüvvəsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və qaldırıcının səmərəliliyinə təsir edər.

Maqnit qaldırıcıların operatorlarının təlimi nədən ibarətdir?

Operatorların ən azı 40 saat təlim keçməsi, illik yararlılıq qiymətləndirmələrinə və optimal performans və təhlükəsizlik tələblərinə cavab vermək üçün görmə yoxlamasına məcbur olması vacibdir.

Mündəricat